19. ما هي المشكلات التي من المحتمل أن تحدث في إنتاج أنابيب مستديرة ملحومة عالية-؟ كيف تحلها؟

19.1. مشاكل جودة اللحام
19.1.1. تكسير مفاصل اللحام:
الأسباب: تركيز الإجهاد في المفصل الملحوم أو جودة اللحام السيئة ، مثل التحكم غير السليم لحام الحرارة ، وسرعة اللحام غير المتطابق ، إلخ.
الحل: قم بتحسين تصميم المفاصل الملحومة ، وتعزيز التحكم في عملية اللحام ، والتحكم في حرارة اللحام ، وتسخين المفاصل الملحومة ، إلخ.
19.1.2. شوائب اللحام:
السبب: أثناء عملية اللحام ، لا يتم تفريغ أكاسيد المعادن أو غيرها من الشوائب تمامًا ويحاصرون في اللحام.
الحل: اضبط معلمات اللحام للتأكد من أن المعدن المنصهر والأكاسيد يمكن تفريغه بشكل فعال ؛ تفقد المعدات والحفاظ عليها بانتظام لضمان بيئة لحام نظيفة.
19.1.3. اندماج غير كافٍ:
السبب: عدم وجود حرارة لحام غير كافية أو سرعة لحام سريعة للغاية ، مما أدى إلى تنصهر اللحام بالكامل.
الحل: قم بزيادة حرارة اللحام ، وتقليل سرعة اللحام ، وتأكد من دمج اللحام بالكامل.
19.1.4. stomatum:
السبب: أثناء عملية اللحام ، لا يتم تفريغ الغاز بالكامل ، ويشكل البقايا مسامًا في اللحام.
الحل: تحسين بيئة اللحام لضمان تفريغ الغاز بسلاسة ؛ ضبط معلمات اللحام لتقليل فرصة توليد الغاز.
19.1.5. لحام اللفة:
السبب: قد يكون سبب الترابط الخاطئة الذي تشكله حواف البليت الأنبوبية المكدسة معًا الترادفين المحوريين لثارة البثق ، والأضرار التي لحقت المحمل ، وضبط أسطوانة البثق أو قوة البثق المفرطة.
الحل: تحقق وضبط تحديد موقع وحالة أسطوانة البثق ، واستبدل المحمل التالف ، واختر نوع الثقب المناسب والاحتفاظ بالتماس لفة ، وضبط كمية البثق ، إلخ.
19.2. مشاكل فشل المعدات
19.2.1. فشل المحرك:
الأسباب: الحمل الزائد للمحرك ، ارتفاع درجة الحرارة أو الشيخوخة ، إلخ.
الحل: تحقق بانتظام من حالة المحرك واستبدال مكونات المحرك التالفة في الوقت المناسب ؛ تأكد من أن حمل المحرك ضمن نطاق معقول.
19.2.2. ارتداء المكون الميكانيكي:
السبب: Long - يؤدي تشغيل المصطلح للمعدات إلى تآكل المكونات الميكانيكية.
الحل: استبدال الأجزاء البالية بانتظام وتقوية صيانة المعدات وصيانتها ؛ ترتيب خطط الإنتاج بشكل معقول لتجنب المعدات المحملة.
19.2.3. فشل مضخة الزيت:
الأسباب: مضخة الزيت المسدودة ، تسرب الزيت أو تلف جسم المضخة ، إلخ.
الحل: تحقق من حالة مضخة الزيت بانتظام وقم بتنظيف الانسداد في الوقت المناسب ؛ استبدال جسم المضخة التالفة أو الأختام.
19.3. مشاكل التحكم في العملية
19.3.1. إعداد معلمة اللحام غير السليم:
السبب: تيار اللحام والجهد والسرعة والمعلمات الأخرى غير معقولة.
الحل: وفقًا لمواد اللحام والمواصفات ، يجب ضبط معلمات اللحام بشكل معقول ؛ معايرة وتفقد معدات اللحام بانتظام لضمان معلمات دقيقة.
19.3.2. موقف غير لائق من ملف التعريفي والعوائق:
السبب: وضع حلقة التعريفي والمعاوقة خارج الوضع الأمثل ، مما يؤثر على تأثير اللحام.
الحل: اضبط موضع ملف التعريفي والمعاوقة لجعله في أفضل حالة عمل ؛ تفقد المعدات وصيانتها بانتظام لضمان وضع مستقر.
19.3.3. قضايا المواد الخام:
الأسباب: الخصائص الميكانيكية غير المستقرة لشرائط الصلب أو عيوب السطح أو الانحرافات الكبيرة في الأبعاد الهندسية ، إلخ.
الحل: حدد موردي المواد الخام المؤهلين وتعزيز فحص المواد الخام وقبوله ؛ إرجاع وتبادل المواد الخام غير المؤهلة.