يشير الأنبوب الفولاذي ذو التماس المستقيم إلى الأنابيب الفولاذية التي تكون اللحامات الخاصة بها متوازية مع طول الأنبوب الفولاذي. عملية إنتاجها بسيطة نسبيا. قوة الأنابيب الفولاذية الحلزونية أعلى عمومًا من قوة الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم. يمكنها إنتاج أنابيب ملحومة ذات قطر أكبر بخشونة أضيق، أو استخدام نفس مادة العرض لإنتاج أنابيب ملحومة بأقطار مختلفة، ولكن بالمقارنة مع الأنابيب الملحومة المستقيمة بنفس الطول، يتم زيادة طول اللحام بنسبة 30%{{1} } %. لقد تباطأت سرعة الإنتاج. وفقًا لعملية الإنتاج، يمكن تقسيمها إلى أنابيب فولاذية التماس المستقيمة عالية التردد وأنابيب فولاذية التماس المستقيمة الملحومة بالقوس المدفون. يتم تقسيم الأنابيب الفولاذية ذات اللحام المستقيم المدفونة إلى أنابيب فولاذية UOE، RBE، وJCOE وفقًا لطرق التشكيل الخاصة بها.
عملية صب الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم
الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم تحتاج إلى إجراء اختبارات الأداء الميكانيكي، واختبارات التسطيح، واختبارات التمدد، والتأكد من أنها تلبي المتطلبات القياسية. يجب أن تكون الأنابيب الفولاذية قادرة على تحمل ضغط داخلي معين. إذا لزم الأمر، يتم إجراء اختبار ضغط 2.5 ميجا باسكال ويتم الاحتفاظ به لمدة دقيقة واحدة دون تسرب. يمكن أن تحل طريقة اختبار الدوامة محل الاختبار الهيدروليكي. وفقًا لمعيار GB7735 "طريقة اكتشاف دوامة الأنبوب الفولاذي"، يتم إجراء اكتشاف الدوامة. تتم معالجة المسح الشامل للحام تلقائيًا وتصنيفه تلقائيًا بواسطة إشارة الاستكشاف من خلال مسبار الدوامة لتحقيق غرض الكشف. بعد الكشف، يتم قطع الأنبوب الملحوم إلى الطول المحدد بمنشار طائر، ويكون رف الدوران غير متصل. يجب أن يكون طرفي الأنبوب الفولاذي مسطحين، ويجب طباعة العلامة. قبل مغادرة المصنع، قم بتجميع الأنبوب النهائي في شكل سداسي ثم قم بتعبئته.
لا تزال هناك الطرق التالية لمعالجة طريقة معالجة الأنابيب الفولاذية المستقيمة:
1. تشكيل الفولاذ، استخدم التأثير المتكرر لمطرقة الحدادة أو ضغط آلة الضغط لتغيير شكل الخام إلى الشكل والحجم الذي نحتاجه؛
2. الضغط، وهو نوع من وضع المعدن في آلة بثق مغلقة، والضغط على أحد الأطراف لضغط المعدن من فتحة القالب المحددة، وذلك للحصول على طريقة معالجة بنفس الشكل والحجم للمنتج النهائي. إنتاج المواد المعدنية.
3. التدحرج، هذه طريقة لمعالجة الضغط، حيث يمر البليت عبر الفجوة بين زوج من البكرات الدوارة، ويتم تقليل المقطع العرضي للمادة وزيادة الطول بسبب ضغط الأسطوانة؛
4. سحب الفولاذ هو طريقة معالجة المعدن الفارغ الذي تم دحرجته بواسطة مواد معدنية مدرفلة لتقليل المقطع العرضي وزيادة الطول. يتم استخدام معظم طريقة المعالجة هذه للمعالجة الباردة.
