معرفة

Home/معرفة/تفاصيل

تصنيف وعملية إنتاج الأنابيب المجلفنة

تنقسم الأنابيب المجلفنة إلى أنابيب فولاذية مجلفنة بالحرارة وأنابيب فولاذية مجلفنة على البارد، والتي تم التخلص تدريجياً من الأنابيب الفولاذية المجلفنة على البارد.

1. الأنابيب المجلفنة بالغمس الساخن / الأنابيب الفولاذية المجلفنة بالغمس الساخن

يتفاعل المعدن المجلفن بالغمس الساخن مع التفاعل القائم على الحديد لتوليد طبقة السبيكة، التي تجمع بين الركيزة والطلاء. إن تصنيع الأنابيب المجلفنة بالغمس الساخن هو التقاط الأنابيب الفولاذية أولاً لإزالة أكسيد الحديد الموجود على سطح الأنابيب الفولاذية. بعد التخليل، قم بتنظيفه من خلال محلول مائي من كلوريد الأمونيوم أو كلوريد الزنك أو محلول مائي من كلوريد الأمونيوم وكلوريد الزنك. ، ثم أرسله إلى أخدود الغمر الساخن.

إن الأنابيب الفولاذية المجلفنة بالغمس الساخن عبارة عن تفاعل فيزيائي وكيميائي معقد بين مصفوفة الأنابيب الفولاذية وسائل الطلاء الذائب، مما يشكل طبقة ضيقة من سبائك حديد الزنك ذات مقاومة للتآكل. تم دمج طبقة السبائك مع طبقة الزنك النقي ومصفوفة الأنابيب الفولاذية. ولذلك، فإن الأنابيب الفولاذية المجلفنة بالغمس الساخن تتميز بمزايا الطلاء الموحد، والالتصاق القوي، وعمر الخدمة الطويل.

1

2. الأنابيب المجلفنة على البارد / الأنابيب الفولاذية المجلفنة على البارد

المجلفن البارد هو الطلاء الكهربائي. كمية الجلفنة صغيرة جدًا، فقط 10-50جم/م2. إن مقاومتها للتآكل نفسها تختلف كثيرًا عن الأنابيب المجلفنة بالغمس الساخن. من أجل ضمان الجودة، لا يستخدم مصنعو الأنابيب المجلفنة الرسمية الطلاء الكهربائي (المجلفن البارد). فقط تلك الشركات الصغيرة والقديمة تستخدم الطلاء الكهربائي، وبطبيعة الحال، فإن أسعارها رخيصة نسبيًا. يتم وضع طبقة الزنك ومصفوفة الأنابيب الفولاذية للأنابيب الفولاذية المجلفنة على البارد بشكل مستقل. نظرًا لأن طبقة الزنك رقيقة، فإن طبقة الزنك متصلة ببساطة بمصفوفة الأنابيب الفولاذية ومن السهل أن تسقط. ولذلك، فإن مقاومة التآكل للأنابيب الفولاذية المجلفنة على البارد ضعيفة. ولذلك، في المنازل المبنية حديثا، تم حظر استخدام الأنابيب الفولاذية المجلفنة على البارد كأنابيب لإمدادات المياه والغاز.

2

عملية إنتاج الأنابيب المجلفنة

تنتمي عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية المجلفنة إلى أسرار العديد من الشركات المصنعة، لذلك يمكنها فقط توفير عملية معالجة عامة: أ. قراءة إعداد الفولاذ؛ ب. التدفئة. ج. التثقيب المدرفل على الساخن؛ د. قطع الرأس؛ E. من الصعب إرضاءه؛ F. بصلح؛ جي لوبريتش؛ ح. معالجة الدرفلة على البارد؛ أنا. جلد؛ J. المعالجة الحرارية الصلبة القابلة للذوبان؛ ك. تصويب؛ ل. قطع الأنبوب م. من الصعب إرضاءه؛ ن. اختبار المنتج.