الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم عبارة عن أنابيب فولاذية ذات توازي طولي للحام والأنابيب الفولاذية. يتم تقسيمها عادةً إلى أنابيب فولاذية ملحومة بالكهرباء العامة، وأنابيب لحام رقيقة الجدران، وأنابيب زيت تبريد المحولات، وما إلى ذلك. إن عملية إنتاج أنابيب اللحام المستقيمة بسيطة، وكفاءة إنتاجية عالية، وتكلفة منخفضة، وتطور سريع.
يمكن تقسيم الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم إلى أنابيب فولاذية مستقيمة عالية التردد وأنابيب فولاذية ملحومة بالقوس المدفون وفقًا لعملية الإنتاج. يتم تقسيم الأنابيب الفولاذية المستقيمة الملحومة بالقوس المدفون إلى أنابيب فولاذية UOE، RBE، JCOE، إلخ. وفقًا لطرق التشكيل المختلفة. فيما يلي عمليات الإنتاج للأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم ذات التردد العالي الأكثر شيوعًا والأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم ذات اللحام القوسي المدفون.
1. المحقق: بعد استخدام الألواح الفولاذية لإنشاء أنابيب فولاذية مستقيمة ذات لحام قوسي مدفون ذات عيار كبير في خط الإنتاج، يتم إجراء فحص اللوحة الكاملة بالموجات فوق الصوتية أولاً؛ يمكن تنفيذ الإنتاج بعد التأكد من التأهيل.
2. حافة الطحن: وفقًا لمتطلبات قطر الأنبوب، فإن الطحن على الوجهين على حافتي اللوحة الفولاذية بواسطة آلة الطحن يمكن أن يحقق عرض اللوحة المطلوب، والتوازي المتوازي، وشكل القرن.
3. حافة ما قبل الثني: استخدم آلة ما قبل الثني للثني المسبق على حافة اللوحة، بحيث تكون حافة اللوحة ذات انحناء منحني.
4. للقولبة: أولاً وقبل كل شيء، تم ختم نصف اللوحة الفولاذية بعد اللوحة الفولاذية المنحنية مسبقًا عدة مرات على آلة التشكيل JCO، وضغطها على شكل "J"، ثم تم ختم النصف الآخر من اللوحة الفولاذية تم ثنيها أيضًا، وضغطها على شكل "C"، وتشكل أخيرًا فتحة مفتوحة. شكل "يا".
5. اللحام المسبق: قم بخياطة الأنابيب الفولاذية الملحومة ذات التماس المستقيم واستخدام لحام حماية الغاز (MAG) للحام المستمر؛
6. اللحام الداخلي: استخدم الأعمدة لدفن اللحام القوسي (حتى أربعة أسلاك) داخل الأنابيب الفولاذية المستقيمة؛
7. اللحام الخارجي: ملحوم على الجزء الخارجي من الأنابيب الفولاذية الملحومة بالقوس المخيط مع لحام القوس المدفون بسلك العمود ؛
8. الفحص بالموجات فوق الصوتية Ⅰ: فحص 100% لحامات المزلاج واللحامات في الأنابيب واللحامات الفولاذية الملحومة ذات التماس المستقيم؛
9. فحص الأشعة السينية Ⅰ: يتم إجراء فحص التلفزيون الصناعي بالأشعة السينية بنسبة 100% للطبقات الملحومة واللحامات الداخلية والخارجية، ويتم استخدام نظام معالجة الصور لضمان حساسية الكشف؛
10. التوسيع: يتم توسيع الطول الكامل للأنابيب الفولاذية الملحومة بقوس الدفن لتحسين حجم ودقة الأنابيب الفولاذية، وتحسين حالة توزيع الضغط في الأنابيب الفولاذية؛
11. اختبار ضغط الماء: يتم فحص الأنبوب الفولاذي بعد توسيع القطر على آلة الاختبار الهيدروليكي لضمان ضغط الاختبار للأنبوب الفولاذي لتلبية المتطلبات القياسية. الجهاز لديه وظيفة التسجيل والتخزين التلقائي.
12. الحواف المقلوبة: يتم اجتياز نهاية الأنبوب للأنبوب الفولاذي بعد الفحص لتلبية حجم المنحدر المطلوب لنهاية الأنبوب؛
13. اختبار الموجات فوق الصوتية II: يتم إجراء الفحص بالموجات فوق الصوتية مرة أخرى للتحقق من العيوب التي قد تنتجها الأنابيب الفولاذية الملحومة المستقيمة بعد القطر وضغط الماء؛
14.X الفحص الراديوي II: إجراء فحوصات التلفزيون الصناعي بالأشعة السينية ولحامات الأنابيب للأنابيب الفولاذية بعد اختبار القطر والهيدروليكي؛
15. اختبار المسحوق المغناطيسي لنهاية الأنبوب: قم بإجراء هذا الفحص لاكتشاف عيوب نهاية الأنبوب؛
16. الفساد: تتم معالجة الأنابيب الفولاذية المؤهلة وفقاً لمتطلبات المستخدم.
