جودة الأنابيب المربعة المجلفنة عالية. ومع ذلك، بسبب عيوب الجودة الحتمية في إنتاج أنابيب الصلب، وبعض أنابيب الصلب يتم تقديمها في ظل بعض الظروف البيئية الخاصة، باستثناء الأداء الشامل، ودقة القطر الخارجي وسمك جدار أنابيب الصلب، ودقة التسطيح ...
من أجل تلبية المتطلبات المذكورة أعلاه، يجب أن تكون الأنابيب الفولاذية مستقيمة مباشرة ومعيبة بعد التبريد؛ المعالجة اللازمة لنهاية الأنبوب؛ التحقق من فحص أداء الأنابيب الفولاذية (الاختبار)، والتحقق من الأنابيب الفولاذية المؤهلة، ثم إجراء تحديد طويل ووزن وقابل للتحديد، مكتبة رين للتعبئة والتغليف. باختصار، تتمثل العملية المكررة للأنابيب الفولاذية في إزالة عيوب الأنابيب الفولاذية، وتحسين جودة الأنابيب الفولاذية بشكل أكبر، وتلبية احتياجات المنتج للأغراض الخاصة، وتوضيح أن "هوية" "هوية" المنتج هي عملية لا غنى عنها ومهمة. يتضمن خط الأنابيب الفولاذي بشكل أساسي: الأنبوب الفولاذي مستقيم، ونهاية القطع (الحافة المقلوبة، المسطرة)
التفتيش والفحص (بما في ذلك فحص جودة السطح، وفحص الحجم الهندسي، والتفتيش غير المدمر، والاختبار الهيدروليكي)، والطحن، والطول، والوزن، والوزن، والطلاء، والنفث والتعبئة والتغليف وغيرها من العمليات. كما تحتاج بعض الأنابيب الفولاذية ذات الأغراض الخاصة إلى الرش، والمعالجة الميكانيكية، والمعالجة المضادة للتآكل، وما إلى ذلك.
في العمليات المختلفة مع الأنابيب الفولاذية المكررة، يتم تقديم متطلبات فحص الأنابيب الفولاذية وعملية التفتيش في الفصل الأول. بالإضافة إلى الطول والوزن والطلاء والطباعة والتغليف للأنابيب الفولاذية، باستثناء أنه قد يتسبب في عيوب طفيفة مثل النتوءات والخدوش للأنابيب الفولاذية، فإن شكل وحجم وأداء الأنابيب الفولاذية لن يتغير. لذلك، يهدف هذا الفصل إلى التركيز على عيوب الجودة والتدابير الوقائية الناتجة في ثلاث عمليات تتضمن تشوه الأنابيب الفولاذية أو معالجتها في ثلاث عمليات تتضمن تشوه الأنابيب الفولاذية أو معالجتها.
مقدمة لمتطلبات جودة سطح الأنبوب المربع المجلفن
تحدد المعايير متطلبات "السطح الأملس" للأنابيب الفولاذية. ومع ذلك، هناك ما يصل إلى 10 عيوب في سطح الأنابيب الفولاذية ناجمة عن أسباب مختلفة. تشمل هذه العيوب بشكل أساسي: الشقوق السطحية (الشقوق)، نمط الشعر، الطي الداخلي، الطي الخارجي، التدحرج، الطرق المستقيمة الداخلية، المستقيم الخارجي، الندوب، الحفر المقعرة، النتوءات، التخدير (سطح القنب)، القنب (سطح القنب)، المسارات الداخلية، المسارات الخارجية، المسارات الخارجية، المسارات الخارجية، المسارات الخارجية، الندوب، الحفر المقعرة، الحفر المحدبة، سطح القنب (سطح القنب)، والقنب (سطح القنب)، والقنب (سطح القنب)، والقنب (سطح القنب)، والقنب (سطح القنب)، والقنب (سطح القنب)، والقنب (سطح القنب)، والقنب (سطح القنب)، والقنب (سطح القنب)، والقنب (سطح القنب)، والقنب (سطح القنب)، والقنب (سطح القنب)، والقنب (سطح القنب)، والقنب (سطح القنب)، والقنب (سطح القنب). التمزق (الخدش) والطرق الحلزونية الداخلية والطرق الحلزونية الخارجية والخطوط الزرقاء والتقعر العظمي وبصمات الأسطوانة وما إلى ذلك. في عيوب سطح الأنابيب الفولاذية المذكورة أعلاه، تكون بعض العيوب خطيرة للغاية على أداء أداء الأنابيب الفولاذية، والتي تسمى عيوب المخاطر، مثل شقوق الأنابيب الفولاذية (الشقوق)، والطي الداخلي، والطي الخارجي، والتدحرج، والمغادرة، والتكثيف، والسحب، والسحب، والحقيبة المحدبة، وما إلى ذلك؛ بعض العيوب لها تأثير صغير نسبيًا على أداء الأنابيب الفولاذية، والتي تسمى عيوب عامة، مثل تخدير الأنابيب الفولاذية (السطح)، والخط الأزرق، وإصابة الاحتكاك (الخدش، اللمس)، والمسار الداخلي الطفيف والطريق المستقيم الخارجي. ، الطرق الحلزونية الداخلية الطفيفة والطرق الحلزونية الخارجية، والتقويم العظمي، وبصمات الأسطوانة، وما إلى ذلك.
متطلبات العملية هي أن الطبقة الأولى من اللحام يجب أن تكون ملحومة لضمان التشكيل الخلفي الجيد، وتيار اللحام، وجهد القوس، وسرعة توصيل الأسلاك وسرعة اللحام. تشوه اللحام الناتج من المنتصف إلى الجانبين أصغر من اللحام المباشر، مما يساعد على اللامركزية وإطلاق الإجهاد، وتجنب الإجهاد المعقد في اللحام. منطقة التشوه البلاستيكي الضيقة التي تشكلها لحام لحام التأرجح المباشر هي مرة واحدة فقط، وبسبب لحام التأرجح المستمر، يكون حجم إدخال الحرارة كبيرًا، ومنطقة التسخين كبيرة، ومنطقة التشوه البلاستيكي الناتجة عن الضغط كبيرة، وبالتالي فإن الانكماش والتشوه بعد اللحام كبيران.
عند اللحام بالقفز المجزأ، تكون كل طبقة من القسم صغيرة، والحرارة المطلوبة صغيرة، ويتم تقسيم كل طبقة إلى عدة أقسام للحام القفز. يتم إعادة إنشاء كل قسم بشكل أساسي على لوحة الفولاذ الباردة. في كل مرة، تظهر منطقة تشوه بلاستيكية ضيقة، وبالتالي فإن متوسط عرض منطقة التشوه البلاستيكية أصغر من اللحام المستقيم الطبقي المقابل، كما يكون الانكماش الرأسي أصغر. بالمقارنة مع تشوه اللحام المتأرجح الذي يتم ملؤه مرة واحدة على التوالي، فهو أصغر.
