في البناء الاقتصادي الوطني، تعتبر الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على الساخن نوعًا مهمًا من فئة الأبواب الفولاذية. كما أنها مادة خام أساسية عالية السلامة لا يمكن الاستغناء عنها في عمليات التنقيب عن النفط والغاز وتصنيع المعدات.
تتميز عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على الساخن بخاصيتين نموذجيتين. الأول هو أن عملية دحرجة مسام الأنابيب الصلبة لها مقاومة كبيرة للتشوه. بشكل عام، عملية التشكيل مطلوبة لإكمال عملية التشكيل عند درجة حرارة تشوه أعلى من الفولاذ المدرفل على الساخن الآخر؛ التبريد في الهواء، وعدم التحكم الفعال في مسار التبريد.
فحص وتنظيف العيوب السطحية للأنبوب الفارغ
تستخدم عيوب سطح الأنبوب (التندب، والحفر المقعرة، والأخاديد، والشقوق، وما إلى ذلك) بشكل عام العين المجردة الاصطناعية (إذا كانت هناك متطلبات خاصة، فأنت بحاجة إلى استخدام طريقة كشف غير مدمرة) للفحص، ثم تنظيف العيوب . من أجل منع تفويت الفحص، يمكن أيضًا فحص سطح السطح وتنظيفه بعد التقاط الأنبوب الفارغ أو رشه (رذاذ الرمل).
تتمثل طريقة تنظيف عيوب سطح الأنبوب بشكل أساسي في تنظيف اللهب وطحن عجلة الرمل وتنظيفها وتنظيفها. لفراغات أنابيب الصلب الكربوني مع عدم وجود شقوق، تنظيف تنظيف اللهب؛ أنواع الفولاذ ذات الحساسية القوية، مثل فراغات الأنابيب الفولاذية عالية السبائك، وطحن وتنظيف عجلة الرمل؛ بعض أنواع الفولاذ الخاصة، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، وفراغات الأنابيب المصنوعة من السبائك المقاومة للتآكل، وما إلى ذلك، تحتاج إلى التنظيف عن طريق تقشير السطح.
العيب هو أن الأنبوب الفارغ يتم تنظيفه بواسطة التوربين أو طريقة طحن العجلة. يتم تنظيف طريقة اللهب، وتكون كفاءة الإنتاج عالية، لكن جودة سطح بطانية الأنبوب ليست جيدة مثل التنظيف عن طريق الدوران أو طحن عجلة الرمل.
