تتضمن عملية التقطيع بشكل أساسي الخطوات التالية:
تحميل
نقل شرائح المعدن (مثل ملفات الفولاذ) إلى موضع البداية لخط إنتاج التقطيع.
قم بتغذية الشرائط إلى خط الإنتاج عبر أجهزة التحميل (مثل عربة التحميل أو ناقل الملفات).
فك اللفة
استخدم جهاز فك اللفائف (على سبيل المثال، أداة فك اللفائف) لفك الشريط المعدني، مع التأكد من أنه مسطح وخالٍ من التجاعيد لعمليات القص اللاحقة.
أثناء فك اللفة، قد يكون من الضروري استخدام بكرات الضغط أو أجهزة الضغط لتثبيت لفائف الفولاذ ومنعها من الفك بسبب القصور الذاتي الدوراني.
التقطيع
تستخدم آلة التقطيع، وهي المعدات الأساسية في خط الإنتاج، شفرات تدور بسرعة لقص الشريط المعدني طوليًا وفقًا لأبعاد محددة مسبقًا. يعد التحكم الدقيق في الموضع النسبي للشفرة بالنسبة للشريط أمرًا بالغ الأهمية لضمان دقة القص.
تتميز أسرة القص الدائرية، وهي جهاز قص يستخدم بشكل شائع في آلات التقطيع، بحاملات شفرات دائرية عالية الدقة ومكونات مستوردة عالية الجودة لضمان جودة القص.
التجريد
وفقًا لمتطلبات العملاء، تتم معالجة شرائح المعدن المشقوقة بشكل أكبر عن طريق التجريد، وتقسيم الشريط العريض إلى عدة شرائح أضيق.
أثناء عملية التجريد، تأكد من أن المعلمات مثل عرض الشريط والتباعد تتوافق مع المواصفات.
التفتيش والفرز
إجراء عمليات تفتيش الجودة على شرائط الشقوق، بما في ذلك التحقق من السُمك والعرض وجودة السطح.
يتم قطع الشرائط غير المطابقة أو التخلص منها للحفاظ على جودة المنتج.
التفريغ والتعبئة
قم بنقل الشرائط المعدنية المؤهلة إلى جهاز التفريغ (على سبيل المثال، عربة التفريغ) ثم تابع عملية التعبئة.
تُسهّل الشرائط المعبأة التخزين والنقل اللاحقين.
العمليات المساعدة
تتضمن عمليات مثل تخزين الحلقة، وتوليد التوتر، ولف حافة الخردة.
