فحص المظهر للطلاء: تحقق مما إذا كان الطلاء سلسًا وخاليًا من الأطراف ، وما إذا كان هناك أي فولاذ مكشوف ، وما إذا كان اللون يطابق متطلبات العميل.
التحقق من سمك الطلاء: تأكد من أن سمك الطلاء يفي بمواصفات العميل.
اختبار الثقب: إجراء اختبار للكشف عن أي ثبات في الطلاء.
اختبار الالتصاق: قم بإجراء اختبار الالتصاق وفقًا للملاحق A و B من CJ/T 120-2016.
اختبار الانحناء: قطع عينة طولها حوالي 50 مم من أي موضع على أنبوب الفولاذ المطلي بالبلاستيك تحت الاختبار. ضع العينة بين لوحين مسطحة في درجة حرارة الغرفة وضغطها تدريجياً باستخدام آلة اختبار الشد. بالنسبة لطلاء البولي إيثيلين ، تحكم في المسافة بين اللوحتين لتكون 2/3 من القطر الخارجي للعينة ؛ بالنسبة لطلاء راتنج الايبوكسي ، تحكم في المسافة لتكون 4/5 من القطر الخارجي للعينة. أثناء الضغط ، تأكد من أن التماس لحام أنبوب الفولاذ المطلي بالبلاستيك عمودي على اتجاه الضغط. بعد التسطيح ، راقب الطلاء الداخلي للشقوق والتقشير. بالنسبة للأنابيب الفولاذية المغلفة بالبلاستيك بأحجام اسمية أكبر من DN200 ، يمكن استخدام أنابيب DN150 كبدائل.
اختبار التسطيح: إجراء اختبار تسطيح على أنابيب فولاذية مغلفة بالبلاستيك بقطر خارجي أكبر من 50 مم. يجب أن يكون طول عينة قطاع الأنابيب (50 ± 10) مم. ضع العينة بين لوحين مسطحة عند درجة حرارة (20 ± 5) وضغطها تدريجياً على آلة اختبار الضغط حتى تكون المسافة بين اللوحتين 4/5 من القطر الخارجي للعينة لطلاء راتنج الايبوكسي أو 2/3 لطبقات البولي إيثيلين. أثناء الضغط ، تأكد من أن التماس لحام أنبوب الفولاذ المطلي عموديًا على اتجاه تطبيق الحمل. بعد الاختبار ، فحص الطلاء الداخلي للتشققات والتقشير. إذا لم يتم العثور على مثل هذه العيوب ، فإن الأنبوب يعتبر مؤهلاً. بالنسبة للأنابيب الفولاذية المغلفة بالبلاستيك بأحجام اسمية أكبر من DN200 ، يمكن استخدام أنابيب DN150 كبدائل.
اختبار التأثير: قطع عينة طولها حوالي 100 مم من أي موضع على أنبوب الفولاذ المطلي بالبلاستيك تحت الاختبار. قم بإجراء اختبار التأثير في درجة حرارة الغرفة كما هو محدد في الرسم البياني أدناه ، مع توجيه التماس لحام عكس سطح التأثير. بعد الاختبار ، فحص الطلاء الداخلي للتشققات والتقشير. إذا لم يتم العثور على مثل هذه العيوب ، فإن الأنبوب يعتبر مؤهلاً. بالنسبة للأنابيب الفولاذية المغلفة بالبلاستيك بأحجام اسمية أكبر من DN200 ، يمكن استخدام أنابيب DN150 كبدائل.
اختبار أداء النظافة: إجراء اختبارات أداء النظافة وفقًا لـ GB/T 17219.
اختبار الفراغ: يجب أن يكون طول عينة قطاع الأنابيب (500 ± 50) مم. منع مدخل ومنبذ الأنبوب باستخدام التدابير المناسبة وزيادة الضغط السلبي تدريجياً من المدخل إلى 660 مم زئبق ، مع الحفاظ عليه لمدة دقيقة واحدة. بعد الاختبار ، فحص الطلاء الداخلي لأي مفرزة.
اختبار مقاومة درجات الحرارة العالية ، واختبار مقاومة درجات الحرارة المنخفضة ، واختبار دورة الضغط ، واختبار دورة درجة الحرارة ، واختبار شيخوخة الماء الدافئ ، إلخ.
