هناك العديد من طرق التصنيف للأنابيب الفولاذية. من وجهة نظر المعالجة والتصنيع، يمكن تقسيمها إلى أنابيب فولاذية ملحومة وأنابيب فولاذية غير ملحومة. تتناول هذه المقالة مشكلة الخطة والإرسال في إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة كموضوع بحثي. نظرًا لأن خطة إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ترتبط ارتباطًا وثيقًا بعملية الإنتاج، فإن الإلمام بعملية الإنتاج يمكن أن يسهل التنفيذ الدقيق لخطط الإنتاج والجدول الزمني.
عادة ما تتكون عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة من معالجة التشوه الحراري والمعالجة الباردة. معالجة التشوه الحراري هي أن يستمر البليت في معالجة أنبوب الشعر تحت ظروف درجة الحرارة المرتفعة، وتشمل المعدات المستخدمة آلة التثقيب وآلة الصب المتصلة وآلة تقليل التوتر.
وتسمى عملية المعالجة الباردة أيضًا بعملية التكرير، والتي تشير إلى عملية معالجة الأنابيب الإجمالية في الظروف العادية. تتضمن العملية التبريد، والتسوية، والقطع، والكشف.
هناك العديد من الطرق لمعالجة الأنابيب الفولاذية غير الملحومة، والتي تنقسم إلى الدرفلة على الساخن، والدرفلة على البارد، والنبض البارد، ولكن معظم طلبات العملاء تتطلب تقنية الدرفلة على الساخن. تظهر عملية الدرفلة على الساخن للأنابيب الفولاذية غير الملحومة في الشكل 1. في المقابل، يتم قطعها (الخصم)، تسخين فرن التسخين، ثقب الأنبوب الصلب، جدار الأنبوب المتداول على جدار الأنبوب، عملية الدرفلة على الساخن، تسخين فرن التسخين مرة أخرى، الصقل المكرر ، التحسين تتم معالجة الوصلة المتداول أخيرًا في أنابيب فولاذية غير ملحومة.
