يمكن تصنيف الأنابيب الفولاذية حسب طرق اللحام إلى أنابيب ملحومة بالقوس، وأنابيب ملحومة بالمقاومة عالية التردد أو منخفضة التردد، وأنابيب ملحومة بالغاز، وأنابيب ملحومة بالفرن، وأنابيب بوندي، وما إلى ذلك. ووفقًا لأشكال اللحام، يمكن تقسيمها إلى أنابيب ملحومة بخطوط مستقيمة وأنابيب ملحومة حلزونية. تُستخدم الأنابيب الفولاذية الملحومة بالكهرباء بشكل شائع في صناعات حفر البترول وتصنيع الآلات.
تتراوح المواصفات من Φ219 إلى Φ2032 مع سماكة جدار تبلغ 5-18 ملم، وتشمل المواد Q235 وQ345 والدرجات X42-70.
يتم تصنيع الأنابيب الفولاذية الملحومة حلزونيًا عن طريق ثني شرائح أو ألواح فولاذية إلى أشكال دائرية أو مربعة أو أشكال أخرى ثم لحامها لتشكيل أنابيب فولاذية ذات طبقات على السطح.
تصنيف الأنابيب الفولاذية الملحومة:
بطرق اللحام: الأنابيب الملحومة بالقوس، الأنابيب الملحومة بالمقاومة ذات التردد العالي أو المنخفض، الأنابيب الملحومة بالغاز، الأنابيب الملحومة بالفرن، أنابيب بوندي، إلخ.
حسب أشكال اللحامات: الأنابيب الملحومة بالدرز المستقيمة والأنابيب الملحومة بالدرز الحلزوني.
تُستخدم الأنابيب الفولاذية الملحومة بالكهرباء في حفر النفط وتصنيع الآلات. ويمكن استخدام الأنابيب الملحومة بالفرن كأنابيب مياه وغاز، في حين أن الأنابيب الملحومة بالدرزات المستقيمة ذات القطر الكبير مناسبة لنقل النفط والغاز تحت الضغط العالي. تُستخدم الأنابيب الملحومة الحلزونية لنقل النفط والغاز، وأكوام الأنابيب، وأرصفة الجسور، وما إلى ذلك.
تتميز الأنابيب الفولاذية الملحومة بتكاليف أقل وكفاءة إنتاج أعلى مقارنة بالأنابيب الفولاذية غير الملحومة. تتميز الأنابيب الملحومة بالدرزات المستقيمة بعمليات إنتاج بسيطة وكفاءة عالية وتكاليف منخفضة وتطور سريع. بشكل عام، تتميز الأنابيب الملحومة باللولب بقوة أعلى من الأنابيب الملحومة بالدرزات المستقيمة، مما يتيح إنتاج أنابيب ذات قطر أكبر من الفراغات الضيقة. كما أنها تسمح بإنتاج أنابيب بأقطار مختلفة من نفس عرض الفراغات.
ومع ذلك، بالمقارنة مع الأنابيب ذات اللحام المستقيم بنفس الطول، فإن الأنابيب الملحومة حلزونيًا لها لحام أطول بنسبة 30-100%، مما يؤدي إلى سرعات إنتاج أقل. وبالتالي، تميل الأنابيب ذات القطر الأصغر إلى اللحام بدرزة مستقيمة، بينما غالبًا ما تكون الأنابيب ذات القطر الأكبر ملحومة حلزونيًا. يتم تصنيع أنبوب الفولاذ الملحوم بالقوس المغمور الحلزوني عن طريق ثني شرائح فولاذية مدرفلة على الساخن حلزونيًا ولحام اللحامات الداخلية والخارجية باستخدام اللحام التلقائي بالقوس المغمور.
تُستخدم الأنابيب الفولاذية الحلزونية على نطاق واسع في إنتاج الأنابيب ذات القطر الكبير وذلك للأسباب التالية:
من خلال تعديل زاوية التشكيل، يمكن إنتاج أقطار مختلفة من الأنابيب الفولاذية من نفس عرض الشريط الفولاذي.
نظرًا لأن عملية التشكيل مستمرة، فإن قطع الأنابيب الفولاذية حسب الطول ليس محدودًا.
يتم توزيع اللحام الحلزوني بالتساوي على طول محيط الأنبوب بالكامل، مما يؤدي إلى دقة الأبعاد والقوة العالية.
إن سهولة تعديل الحجم تجعلها مناسبة لإنتاج كميات صغيرة من الأنابيب الفولاذية متعددة الأنواع.
