لا تتميز منتجات الأنابيب الفولاذية المجلفنة بالتنوع فحسب، بل إنها تتمتع أيضًا بعمليات معالجة مختلفة وطرق صب. في معظم الحالات، تكون العملية الأخيرة بعد الصب هي توسيع الطول الكامل لخط الأنابيب الملحوم لتحسين جودة الأنبوب الملحوم. بعبارة أخرى، أصبحت عملية التمدد عملية مهمة لضمان جودة الأنابيب النهائية في الأنابيب الفولاذية المجلفنة. ما يسمى بالتمدد هو في الواقع عملية معالجة بالضغط. تُستخدم طريقة الطريقة الهيدروليكية أو الميكانيكية لتطبيق قوة معينة داخل الأنبوب الفولاذي لعمل القطر الشعاعي للأنبوب الفولاذي. تعتبر طرق الآلات أبسط وأكثر كفاءة من الطرق الهيدروليكية، لذا فهي أكثر شيوعًا في التطبيقات العملية.
بشكل عام، في عملية منتجات الأنابيب الفولاذية المجلفنة، يمكن تقسيمها إلى خمس مراحل.
المرحلة الأولى هي المرحلة الدائرية الأولية: افتح كتلة المروحة حتى تلامس جميع الكتل المروحية الجدار الداخلي للأنبوب الفولاذي. في هذا الوقت، كان نصف قطر كل نقطة في الأنبوب الفولاذي في نطاق الدرج متماثلًا تقريبًا، وتم تقريب الأنبوب الفولاذي.
المرحلة الثانية هي مرحلة القطر الداخلي الاسمي: تبدأ الكتلة المجزأة في التباطؤ من الموضع الأمامي، حتى موقع المتطلبات، أي الموضع الدائري الداخلي لأنبوب المنتج النهائي لمتطلبات الجودة.
المرحلة الثالثة تسمى مرحلة تعويض الارتداد، أي أن سرعة كتلة المروحة الفولاذية المجلفنة ستنخفض تدريجيًا حتى تصل إلى الموضع المطلوب، أي الموضع الأسبوعي الدائري الداخلي للأنبوب الفولاذي قبل الحاجة إلى تصميم الارتداد من خلال العملية.
رابعًا، مرحلة تثبيت التثبيت: قبل ارتداد الكتلة على شكل مروحة، يتم إبقاء الجزء الداخلي من الأنبوب الفولاذي هادئًا لفترة من الوقت. هذه مرحلة إجهاد مستقرة ومستقرة مطلوبة لعملية المعدات والتوسع.
المرحلة الأخيرة تسمى إزالة التثبيت والتراجع. في هذا الوقت، استمرت كتلة المروحة في الانكماش من الوضع الدائري لأنبوب الفولاذ المجلفن حتى وصلت أخيرًا إلى وضع التورم الأولي، وهو الحد الأدنى من الانكماش لكتلة المروحة. عملية التمدد. في التطبيقات العملية، عندما يتم تبسيط العملية، يمكن دمج الخطوتين 2 و3 وتبسيطهما، وهو ما لا يؤثر على جودة تمدد الأنبوب.
