فحص أنابيب الصلب: فرز الأنابيب الأساسية مع مشكلات الجودة لمنعها من دخول عملية الإنتاج التالية ، مما يقلل من نفايات المواد الخام.
الخلايا الرملية الخارجية/الداخلية: يمكن أن يزيل الأوساخ الرملية الأوساخ ومقياس الأكسيد والخبث اللحام ، وما إلى ذلك ، من الجدار الداخلي للأنبوب الصلب. ينظف السطح الداخلي لأنبوب الصلب ويقلل من الإجهاد السطحي الداخلي. يمكن أن يطيل هذا بشكل فعال عمر خدمة أنبوب الصلب ، ويقلل من التآكل الداخلي ، وبالتالي تحسين كل من جودة الأنبوب الفولاذي الجوهري والمظهر.
النفخ الداخلي: تفجير الرمال الفولاذية والغبار من داخل أنبوب الفولاذ لتجنب التأثير على الطلاء الداخلي.
تسخين متوسط التردد (للطلاء الداخلي): تسخين أنبوب الصلب إلى درجة حرارة معينة أثناء إزالة الرطوبة ، وإعداده للطلاء الداخلي.
الطلاء الداخلي: بمساعدة الضغط ، تتفرق إلى قطرات ضبابية موحدة وذات ، وتطبق على السطح الداخلي للأنبوب الفولاذ لتحقيق طلاء موحد.
تسخين التردد المتوسط (للطلاء الخارجي): تسخين أنبوب الصلب إلى درجة حرارة معينة أثناء إزالة الرطوبة ، وإعداده للطلاء الخارجي.
الطلاء الخارجي: بمساعدة من الضغط ، تتفرق إلى قطرات ضبابية موحدة وذات ، وتطبق على السطح الخارجي للأنابيب الفولاذية لتحقيق طلاء موحد.
التفاف البثق: اخلطي وجزيئات بلاستيكية بالكامل من خلال بثق المسمار مع التدفئة. يتم بثق المادة المنصهرة من تموت الشق ثم يتم لفها حول سطح أنبوب الفولاذ باستخدام أسطوانة دوارة بينما يتحرك أنبوب الفولاذ للأمام في حركة حلزونية ، مما يؤدي إلى بثق الفيلم البلاستيكي للإنتاج المستمر.
تبريد الرش: الغرض من التبريد هو علاج طبقة البولي إيثيلين بالكامل ، وتحسين خصائصه الميكانيكية.
معالجة نهاية الأنابيب: وفقًا لمتطلبات عملية اللحام ، فإن أنبوب مضاد التآكل لديه طول محجوز من 100-150 في نهايات الأنابيب للمعالجة النهائية والاتصال.
اختبار الشرارة الكهربائية: تحقق من التسريبات في طبقة حماية التآكل لتقليل التدفق الخارجي للمنتجات المعيبة وتحسين جودة المنتج.
الترميز: تطبيق الترميز وفقًا للمتطلبات الوطنية.
التغليف: اجعل معلومات المنتج مرئية ويمكن تتبعها.
