يعد خلط المواد ضروريًا لضمان مزج موحد للألوان الرئيسية مع الجزيئات البلاستيكية. إذا تمت تغذية جزيئات البلاستيك والأصبغة الملونة بشكل منفصل ثم تم بثقها، فمن المحتمل أن يؤدي ذلك إلى
كلما زادت سرعة اللولب، زاد معدل التدفق. ولذلك، لتسريع إنتاج الأنابيب البلاستيكية، فمن الضروري زيادة سرعة المسمار. ومع ذلك، يجب أيضًا مراعاة درجة حرارة التسخين. كلما كانت سرعة المسم
الجزء الذي تنتقل فيه المادة المنصهرة إلى المنتج النهائي، بالقرب من رأس القالب، يتعرض لأعلى ضغط.
تقوم آلة البثق بتسخين جزيئات البلاستيك إلى حالة التدفق اللزج. تحت الضغط، يتم دفع البلاستيك من خلال قالب ذو شكل معين، مما يؤدي إلى جسم متواصل بمقطع عرضي مشابه لشكل القالب. بعد ذلك،
في الوقت الحالي، نظرًا لاختلاف عمليات التصنيع والنسب، لا يمكن للأنابيب البلاستيكية المتوفرة في السوق التحكم بشكل فعال في الخصائص الصحية والأبعاد ومعدل الشد ومعدل الانكماش الحراري ل
تشتمل معدات الإنتاج على آلات بثق (على وجه التحديد، آلات بثق ساخنة)، وجرارات مجنزرة، وآلات تبريد وتشكيل فراغية، وآلات قطع ذات طول ثابت. بالإضافة إلى ذلك، هناك آلات لولبة الأنابيب، و
بشكل عام، هناك نوعان شائعان من المعالجة المسبقة للأنابيب المركبة المبطنة: تنظيف الأنابيب والسفع الرملي. تعد إزالة الصدأ الكيميائي أيضًا طريقة ممكنة، ولكن نظرًا لمتطلبات النظافة للأ
(1) تعمل المعالجة المسبقة على إزالة الملوثات وقشور الأكسيد وخبث اللحام والشوائب الأخرى من الجدار الداخلي للأنبوب الفولاذي. كما أنه يعمل على تنعيم السطح الداخلي للأنبوب الفولاذي ويق
(1) مواد الأنابيب المعدنية: تشمل المواد الشائعة للأنابيب المعدنية الأنابيب الفولاذية غير الملحومة، أو الأنابيب الفولاذية المجلفنة بالغمس الساخن، أو الأنابيب النحاسية، أو أنابيب الح
إنها تمتلك القوة الميكانيكية العالية للأنابيب المعدنية ومقاومة التآكل ومقاومة الأكسدة والعزل الحراري وغيرها من خصائص الأنابيب البلاستيكية.
تتضمن طريقة إنتاج الأنابيب البلاستيكية المركبة بشكل أساسي دمج الأنابيب البلاستيكية مع الأنابيب المعدنية (مثل الأنابيب الفولاذية أو أنابيب سبائك الألومنيوم) من خلال الطرق الفيزيائية
تتضمن عملية التصنيع المبطنة بالأنابيب البلاستيكية المركبة إدخال أنبوب بلاستيكي في أنبوب من الفولاذ أو سبائك الألومنيوم ثم تسخينه لربط الأنبوب البلاستيكي بالأنبوب المعدني. ويسمى هذا