1. جاري التحميل
نقل الشرائط المعدنية (مثل مواد لفائف الصلب) إلى موضع البداية لخط إنتاج الحز.
قم بتغذية الشرائط في خط الإنتاج عبر أجهزة التحميل (مثل عربات التحميل أو حاملات الملفات).
2. فك اللفائف
استخدم جهاز فك اللف (مثل جهاز فك اللف) لفرد الشرائط المعدنية، مما يضمن أنها مسطحة وخالية من التجاعيد لعمليات القص اللاحقة.
أثناء عملية فك اللف، قد تكون هناك حاجة إلى بكرات ضغط أو أجهزة تثبيت لتأمين الملف الفولاذي ومنعه من الفك بسبب القصور الذاتي الدوراني.
3. الحز
آلة القطع هي المعدات الأساسية في خط الإنتاج، وتستخدم شفرات دوارة عالية السرعة لتقطيع الشرائط المعدنية لأبعاد محددة مسبقًا طوليًا. أثناء عملية القص، يلزم التحكم الدقيق في الموضع النسبي بين الشفرات والشرائط لضمان دقة القص.
آلات قص القرص هي معدات قص شائعة الاستخدام في آلات الحز، حيث تعتمد الشفرات عادةً على حوامل عالية الدقة من نوع القرص ومكونات مستوردة عالية الجودة لضمان جودة القص.
4. تجريد
وفقًا لمتطلبات العملاء، تتم معالجة الشرائح المعدنية المشقوقة أيضًا إلى شرائح، أي تقسيم الشريط العريض إلى شرائح متعددة أضيق.
أثناء عملية التجريد، تأكد من أن المعلمات مثل عرض الشريط والتباعد يفي بالمتطلبات.
5. التفتيش والفرز
إجراء فحوصات الجودة على شرائح الشق، بما في ذلك فحص السُمك والعرض وجودة السطح.
يجب قطع الشرائط غير المؤهلة أو رفضها لضمان جودة المنتج.
6. التفريغ والتغليف
قم بنقل الشرائح المعدنية المؤهلة إلى جهاز التفريغ (مثل عربة التفريغ) ثم قم بتعبئتها.
تسهل الشرائط المعبأة التخزين والنقل اللاحق.
7. العمليات المساعدة
يتضمن ذلك التخزين المؤقت للحلقة، وتوليد التوتر، ولف حافة النفايات، وما إلى ذلك.
