بشكل عام، يمكن تقسيم عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة إلى نوعين: الدرفلة على البارد والساخنة. المدرفلة على الساخن، كما يوحي الاسم، درجة حرارة الأجزاء المدرفلة مرتفعة، وبالتالي فإن مقاومة التشوه صغيرة، والتي يمكن أن تحقق تشوهًا كبيرًا. خذ دحرجة الصفائح الفولاذية كمثال. بشكل عام، يبلغ سمك قالب الصب الفارغ حوالي 230 مم، وبعد الدرفلة والدرفلة المكررة، يكون السمك النهائي من 1 إلى 20 مم. في الوقت نفسه، نظرًا لأن نسبة عرض اللوحة الفولاذية صغيرة، فإن متطلبات الحجم والدقة منخفضة نسبيًا، وليس من السهل حدوث مشكلة على شكل لوحة، وذلك بشكل أساسي للتحكم في التحدب.
إن عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على البارد أكثر تعقيدًا بشكل عام من عملية الدرفلة على الساخن. يجب أن يتم تنفيذ خط الأنابيب بواسطة ثلاث بكرات. بعد الضغط، يجب إجراء اختبار القطر الثابت. قطع قاتمة حوالي متر واحد.
تسلسل العملية المدرفلة على الساخن هو كما يلي:
أنبوب دائري فارغ ← تسخين ← ثقب ← درفلة مائلة ثلاثية الدرفلة، درفلة مستمرة أو ضغط ← ديهومينار ← قطر ثابت (أو نقصان) ← تبريد ← مستقيم ← اختبار هيدروليكي (أو كشف) ← وضع العلامات ← أنابيب فولاذية غير ملحومة في المستودع وهي مصنوعة من سبيكة أو أنبوب صلب يتم تفريغه من خلال التثقيب، ثم يتم تصنيعه عن طريق الدرفلة على الساخن أو الدرفلة على البارد أو على البارد. يتم تمثيل مواصفات الأنابيب الفولاذية غير الملحومة بالقطر الخارجي * سماكة الجدار بالملليمتر.
تنقسم الأنابيب الفولاذية غير الملحومة إلى نوعين: الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على الساخن والمدرفلة على البارد (القرص). تنقسم الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على الساخن إلى أنابيب فولاذية عامة، وأنابيب فولاذية للغلايات ذات الضغط المنخفض والمنخفض، وأنابيب فولاذية للغلايات ذات الضغط العالي، وأنابيب فولاذية من سبائك، وأنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ، وأنابيب تكسير البترول، وأنابيب فولاذية جيولوجية وأنابيب فولاذية أخرى. تشمل أيضًا الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على البارد (القرص)، بالإضافة إلى الأنابيب الفولاذية العامة، وأنابيب فولاذ الغلايات ذات الجهد المنخفض المتوسط، وأنابيب فولاذ الغلايات ذات الضغط العالي، وأنابيب سبائك الصلب، وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، وأنابيب تكسير البترول، وأنابيب فولاذية أخرى، أنابيب فولاذية رقيقة الجدران من الكربون، وأنابيب فولاذية رقيقة الجدران من السبائك، وأنابيب فولاذية رقيقة الجدران من السبائك، وأنابيب فولاذية رقيقة الجدران، وأنابيب فولاذية من سبائك، وأنابيب فولاذية من سبائك، وأنابيب فولاذية من سبائك، وأنابيب فولاذية رقيقة الجدران، وأنابيب فولاذية رقيقة - الأنابيب الفولاذية ذات الجدران، الأنابيب الفولاذية السبائكية، الأنابيب الفولاذية ذات الجدران الرقيقة غير القابل للصدأ، الأنابيب الفولاذية الغريبة.
القطر الخارجي للأنابيب غير الملحومة المدرفلة على الساخن أكبر بشكل عام من 32 مم، وسمك الجدار 2.5-200 مم، والقطر الخارجي للأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على البارد يمكن أن يكون 6 مم، ويمكن أن يكون سمك الجدار {{ 5}}.25 مم، ويمكن أن يكون القطر الخارجي للجدار الرقيق أقل من 0.25 مم. المتداول أعلى من الحجم المدرفل على الساخن.
بشكل عام، الأنابيب الفولاذية غير الملحومة مصنوعة من فولاذ ذو هيكل عالي السبائك أو 40Cr، 30CRMNSI، 45mn2، 40MNB وغيرها من الفولاذ عالي الجودة بعقدة الكربون 16mn و5MNV مثل 10، 20، 30، 35، 45. تم تصنيع 10، 20 أنبوبًا غير ملحوم بواسطة الفولاذ منخفض الكربون تستخدم بشكل رئيسي لخطوط أنابيب نقل السوائل.
يتم استخدام الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ الكربوني 45 و40Cr والفولاذ الكربوني الآخر في تصنيع الأجزاء الميكانيكية مثل السيارات والجرارات. بشكل عام، يجب استخدام الأنابيب الفولاذية غير الملحومة لضمان اختبار القوة والضغط. يتم تسليم الأنابيب الفولاذية المدرفلة على الساخن في حالة المدرفلة على الساخن أو في حالة المعالجة الساخنة؛ يتم تسليم الدرفلة الباردة إلى حالة المعالجة الساخنة.
