يشير أنبوب الفولاذ المستقيم إلى أنبوب الفولاذ الموازي لاتجاه طول اللحام وأنبوب الفولاذ. عادة ما يكون مصنوعًا من حزام فولاذي أو لوح فولاذي من خلال معدات الصهر عالية التردد المستقيمة. اعتمادًا على عملية الإنتاج واستخدام أنابيب الفولاذ المستقيمة، يمكن تقسيم أنابيب الفولاذ المستقيمة إلى أنواع مختلفة، مثل أنابيب الفولاذ الملحومة بالكهرباء العامة، وأنابيب اللحام ذات الجدار الرقيق، وأنابيب زيت تبريد المحولات، وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك، وفقًا لعملية الإنتاج والاستخدام اللاحقة، يمكن تقسيمها إلى أنابيب السقالة وأنابيب السوائل وأكمام الأسلاك وأنابيب الدعم وأنابيب السياج.
1. المحقق: بعد دخول اللوحة الفولاذية المستخدمة في صنع أنابيب الصلب ذات اللحام المستقيم ذات العيار الكبير المدفون بالقوس إلى خط الإنتاج، يتم إجراء فحص الموجات فوق الصوتية الكامل للوحة أولاً.
2. حافة الطحن: يتم استخدام الطحن ثنائي الجانب على حافتي اللوحة الفولاذية لتحقيق متطلبات عرض اللوحة، والتوازي مع الجانب الموازي للوحة، وشكل المنحدر.
3. حافة الانحناء المسبق: استخدم آلة الانحناء المسبق لحمل الانحناء المسبق للوحة لجعل حافة اللوحة ذات انحناء منحني.
4. للتشكيل: أولاً، تم ختم اللوحة الفولاذية المنحنية مسبقًا على آلة التشكيل JCO، وتم الضغط عليها بخطوات متعددة بعد خطوات متعددة، وتم الضغط عليها على شكل J، ثم تم ثني النصف الآخر من اللوحة الفولاذية أيضًا على شكل C، وأخيرًا تم تشكيل جوهر O-shaan على شكل O على شكل O
5. اللحام المسبق: قم بخياطة الأنابيب الفولاذية الملحومة بشكل مستقيم واستخدم لحام الحماية بالغاز (MAG) من أجل اللحام المستمر.
6. اللحام الداخلي: يتم اللحام باستخدام أعمدة من الأسلاك اللحام القوسي المدفون (حتى أربعة أسلاك) على الجانب الداخلي للأنبوب الفولاذي المستقيم.
7. اللحام الخارجي: يتم اللحام على الجانب الخارجي من الأنبوب الفولاذي الملحوم بالقوس المخيط باستخدام قوس منحني مقسم.
8. الفحص بالموجات فوق الصوتية I: فحص 100% من اللحامات والوصلات الملحومة على الجانب الداخلي والخارجي لأنابيب الصلب الملحومة المستقيمة.
9. فحص الأشعة السينية 1: فحص تلفزيوني صناعي بالأشعة السينية بنسبة 100% للحامات الداخلية والخارجية، باستخدام نظام معالجة الصور لضمان حساسية الكشف.
10. التوسع: يتم توسيع الطول الكامل لأنبوب الفولاذ المستقيم اللحام بالقوس المدفون لتحسين حجم ودقة الأنبوب الفولاذي وتحسين حالة توزيع الإجهاد في الأنبوب الفولاذي.
11. الاختبار الهيدروليكي: يتم فحص أنبوب الفولاذ بعد توسيع القطر على آلة الاختبار الهيدروليكية للتأكد من أن ضغط اختبار أنبوب الفولاذ يلبي المتطلبات القياسية. تحتوي الآلة على وظيفة تسجيل وتخزين تلقائية.
12. الحافة المقلوبة: نهاية الأنبوب بعد اجتياز التفتيش لتحقيق حجم منحدرات نهاية الأنبوب.
13. اختبار الموجات فوق الصوتية الثاني: يتم إجراء الفحص بالموجات فوق الصوتية مرة أخرى للتحقق من العيوب التي قد تنتجها الأنابيب الفولاذية الملحومة المستقيمة بعد تغيير القطر وضغط الماء.
14. فحص الأشعة السينية الثانية: تم إجراء فحص الأشعة السينية الصناعية للأنابيب ولحام الأنابيب على الأنابيب الفولاذية بعد اختبار القطر والهيدروليكا.
15. اختبار المسحوق المغناطيسي على جانب الأنبوب: يتم إجراء هذا الفحص لاكتشاف العيوب الموجودة على جانب الأنبوب.
16. مقاومة التآكل والطلاء: تقوم الأنابيب الفولاذية المؤهلة بمقاومة التآكل والطلاء وفقًا لمتطلبات المستخدم.
