معرفة

Home/معرفة/تفاصيل

الترويج لطريقة لحام الأنابيب المربعة

غالبًا ما يتم استخدام الأنبوب المربع في العديد من الهياكل الإنشائية والهياكل الهندسية، مثل عوارض المنازل والجسور وأبراج النقل وآلات النقل الرافعة والسفن والأفران الصناعية وأبراج التفاعل وإطارات الحاويات ورفوف المستودعات. تلعب صناعة البناء دورًا مهمًا للغاية. إنه موضوع يهتم به دائمًا غالبية المهندسين المعماريين وتجار مواد البناء. إذن كيف يمكننا تحسين لحام الأنبوب المربع؟

1

الأنبوب المربع يُعرف أيضًا باسم الفولاذ القلبي الفارغ المنحني البارد المربع والمستطيل، ويشار إليه باسم الأنبوب المربع وأنبوب الأنبوب، ويُطلق عليه الاسم الرمزي F وJ على التوالي.

1. الانحراف المسموح به لسمك جدار الأنبوب المربع. عندما لا يزيد سمك الجدار عن 10 مم، يجب ألا يتجاوز 10٪ من سمك الجدار الاسمي الموجب والسالب. عندما يكون سمك الجدار أكبر من 10 مم، يكون 8٪ من سمك الجدار. باستثناء سمك الجدار.

2. يبلغ طول التسليم العام للأنبوب المربع 4000 مم -12000 مم، معظمها 6000 مم و12000 مم. يسمح الأنبوب المربع بتسليم منتجات قصيرة الحجم وغير ثابتة المسطرة بما لا يقل عن 2000 مم، ويمكن أيضًا تسليمه في شكل واجهة. لا يتجاوز وزن المنتجات قصيرة القدم وغير الثابتة المسطرة 5٪ من إجمالي حجم التسليم، ولا يجب أن يتجاوز وزن المكعبات ذات الوزن النظري الذي يزيد عن 20 كجم / م 10٪ من إجمالي حجم التسليم.

3. يجب ألا يزيد انحناء الأنبوب المربع عن 2 مم لكل متر، ويجب ألا يزيد الانحناء الإجمالي عن 0.2% من الطول الإجمالي.

يتم معالجة لحام الأنبوب المربع وتوصيله بغلاف القصدير وفقًا لمتطلبات العملية، ويتم الاحتفاظ بخياطة الفجوة. يعد تصميم مفصل اللحام حلقة ضعيفة نسبيًا في مشروع اللحام. يلعب شكل المنحدر دورًا مهمًا للغاية في التحكم في جودة خط اللحام وجودة تصنيع هيكل اللحام.

2

متطلبات العملية هي أن الطبقة الأولى من اللحام يجب أن تكون ملحومة لضمان التشكيل الخلفي الجيد، وتيار اللحام، وجهد القوس، وسرعة توصيل الأسلاك وسرعة اللحام. تشوه اللحام الناتج من المنتصف إلى الجانبين أصغر من اللحام المباشر، مما يساعد على اللامركزية وإطلاق الإجهاد، وتجنب الإجهاد المعقد في اللحام. منطقة التشوه البلاستيكي الضيقة التي تشكلها لحام لحام التأرجح المباشر هي مرة واحدة فقط، وبسبب لحام التأرجح المستمر، يكون حجم إدخال الحرارة كبيرًا، ومنطقة التسخين كبيرة، ومنطقة التشوه البلاستيكي الناتجة عن الضغط كبيرة، وبالتالي فإن الانكماش والتشوه بعد اللحام كبيران.

عند اللحام بالقفز المجزأ، تكون كل طبقة من القسم صغيرة، والحرارة المطلوبة صغيرة، ويتم تقسيم كل طبقة إلى عدة أقسام للحام القفز. يتم إعادة إنشاء كل قسم بشكل أساسي على لوحة الفولاذ الباردة. في كل مرة، تظهر منطقة تشوه بلاستيكية ضيقة، وبالتالي فإن متوسط ​​عرض منطقة التشوه البلاستيكية أصغر من اللحام المستقيم الطبقي المقابل، كما يكون الانكماش الرأسي أصغر. بالمقارنة مع تشوه اللحام المتأرجح الذي يتم ملؤه مرة واحدة على التوالي، فهو أصغر.