تعد مراقبة جودة الإنتاج للأنابيب الملحومة الحلزونية عملية شاملة ومنهجية تغطي جوانب مختلفة من اختيار المواد الخام ، والتحكم في عملية الإنتاج إلى فحص المنتج النهائي.
(1) اختيار المواد الخام والتحكم فيها - معايير المواد: يجب أن تتوافق المواد الخام المستخدمة للأنابيب الملحومة الحلزونية للمعايير الوطنية أو الصناعية المقابلة ، مثل GB/T700 و GB/T1591. تحدد هذه المعايير المؤشرات الرئيسية مثل التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية للصلب. شهادة الجودة: يجب أن يكون للمواد الخام شهادة جودة تشير إلى معلومات مثل نوع المواد والمواصفات والأداء لضمان التتبع والامتثال. التفتيش والقبول: تحتاج المواد الخام الواردة إلى الخضوع لفحص جودة صارم ، بما في ذلك اختبار التركيب الكيميائي ، والخصائص الميكانيكية ، وجودة المظهر ، لضمان تلبية جودة المواد مع المتطلبات القياسية.
(2) التحكم في عملية الإنتاج - تسوية الألواح: يجب أن يتم تسوية الألواح المعتمدة لضمان تسطيح سطح الأنبوب وسلعه ، مما يقلل من تركيز الإجهاد وتشوه أثناء اللحام. التشكيل واللحام: يتم تغذية الألواح المستقرة في آلة تشكيل لتشكيل تكوين الأنابيب المطلوب. يعد اللحام خطوة مهمة في عملية الإنتاج ، وتتطلب استخدام تقنيات اللحام المتقدمة (مثل اللحام التلقائي ARC المغمور أو اللحام بالليزر) والتحكم الصارم في عملية اللحام لضمان تلبية جودة اللحام مع المتطلبات القياسية. التحجيم والتشطيب: تحتاج الأنابيب الملحومة إلى الخضوع لعمليات التحجيم والتشطيب للقضاء على إجهاد اللحام ، وتحسين دقة الأبعاد ، وتعزيز جودة السطح.
(3) مراقبة جودة اللحام - مظهر اللحام: يجب أن يكون اللحام مسطحًا وسلسًا وخاليًا من العيوب مثل الشقوق والمسام ، والتي يمكن أن تؤثر بشكل كبير على قوة وقابلية الختم للأنبوب. تفتيش اللحام: يتم استخدام طرق الاختبار غير المدمرة مثل الفحص الشعاعي واختبار الموجات فوق الصوتية لفحص جودة اللحام ، مما يضمن عدم وجود عيوب أو تلف داخلية. معدات اللحام والمواد: يتم اختيار معدات اللحام الموثوقة والمواد ذات الأداء الجيد لضمان استقرار وموثوقية عملية اللحام.
(4) فحص المنتج النهائي ومراقبة الجودة - فحص المظهر: يتم فحص الأنابيب النهائية للمظهر ، بما في ذلك الانتهاء من السطح ووجود بقع الصدأ والتآكل والشقوق وغيرها من العيوب. القياس الأبعاد: يتم قياس القطر وسمك الجدار والطول والمعلمات الأبعاد الأخرى للأنابيب لضمان الامتثال للمتطلبات القياسية. اختبار الأداء البدني: يتم إجراء اختبارات الأداء البدني مثل اختبارات الشد واختبارات التسطيح للتحقق من الخصائص الميكانيكية وقدرة الضغط على الأنابيب. التغليف والنقل: يتم تنفيذ التغليف والنقل وفقًا لمتطلبات العملاء لضمان عدم تلف الأنابيب أثناء العبور.
(5) تدابير مراقبة الجودة الأخرى - تدريب الموظفين: يتلقى مشغلي الإنتاج تدريبًا وتقييمًا منهجيًا لتحسين مستوى مهاراتهم والشعور بالمسؤولية ، مما يضمن أن يتمكنوا من العمل بشكل صارم وفقًا لمتطلبات العملية. صيانة المعدات: يتم الحفاظ على معدات الإنتاج وخدمتها بانتظام لضمان التشغيل العادي والأداء الأمثل أثناء عملية الإنتاج. نظام إدارة الجودة: يتم إنشاء نظام شامل لإدارة الجودة ، بما في ذلك أنظمة الإدارة الموثقة مثل أدلة الجودة ، ووثائق الإجراءات ، وتعليمات العمل ، وكذلك آليات الإشراف مثل التدقيق الداخلي ومراجعات الإدارة ، لضمان السيطرة على عملية الإنتاج بأكملها.
