تعد مراقبة الجودة للأنابيب المركبة 3PE عملية شاملة تتضمن مراحل وجوانب متعددة. فيما يلي الخطوات التفصيلية لمراقبة الجودة للأنابيب المركبة 3PE من حيث المواد الخام وعملية الإنتاج وفحص المنتج النهائي والتعامل اللاحق:
مراقبة جودة المواد الخام
1.1 مراقبة جودة مسحوق الايبوكسي ، لاصقة ، والبولي إيثيلين:
تأكد من الحصول على هذه المواد الخام من الموردين الموثوق بهم والامتثال للمعايير والمواصفات ذات الصلة.
إجراء عمليات تفتيش على الجودة على المواد الخام ، بما في ذلك عمليات الفحص على خصائصها الفيزيائية ، والتكوين الكيميائي ، وقوة اللاصقة ، والمؤشرات الرئيسية الأخرى.
راقب بيئة التخزين للمواد الخام لمنع الرطوبة أو التلوث أو التدهور.
1.2 مراقبة جودة الأنابيب الفولاذية:
تفقد أنابيب الصلب الواردة بدقة ، بما في ذلك التحقق من قطر الأنابيب ، وسمك الجدار ، ورقم الأنابيب ، وشهادة الجودة للشركة المصنعة.
تحقق من سطح أنبوب الفولاذ للعيوب مثل الخدوش والخدوش ، وما إلى ذلك ، وضمان التحولات السلسة في اللحامات مع ارتفاع فائض لا يتجاوز القيم المحددة.
قم بإجراء علاجات تنظيف ضرورية وتصوير على أنابيب الصلب لتحسين التصاق الطلاء المضاد للتآكل.
مراقبة الجودة أثناء عملية الإنتاج
2.1 معالجة سطح أنبوب الصلب:
تسخين أنابيب الفولاذ باستخدام جهاز التسخين المسبق لتعزيز فعالية الثراء.
قم بتنظيف سطح أنبوب الصلب تمامًا باستخدام معدات تفجير اللقطة لضمان نظافة السطح المطلوبة.
إجراء اختبارات خشونة على سطح أنابيب الفولاذ المزدحمة لضمان انخفاض عمق نمط المرساة داخل النطاق المحدد.
2.2 تطبيق الطلاء المضاد للتآكل:
تتحكم بدقة في درجة حرارة الرش والسرعة وسمك مسحوق الايبوكسي لضمان طبقة موحدة خالية من الفقاعات والشقوق.
يجب أن تكون المادة اللاصقة ملفوفة بشكل موحد دون أي مناطق ضائعة لتحسين الأداء العام للطلاء المضاد للتآكل.
يجب أن يكون البولي إيثيلين ملفوفًا بإحكام دون تجاعيد لضمان سلامة وختم الطلاء المضاد للتآكل.
2.3 التحكم في عملية الصفق:
معلمات عملية التحكم الصارمة مثل سرعة خط النقل ، ودرجة حرارة تسخين أنابيب الصلب ، ودرجات حرارة التدفئة للمادة اللاصقة والبولي إيثيلين.
قم بإجراء عمليات تفتيش بصرية على الطلاء المضاد للتآكل المقولب لضمان عدم وجود عيوب مثل الحفر أو الفقاعات أو التجاعيد.
فحص المنتج النهائي
3.1 فحص أداء الطلاء:
استخدم كاشف تسرب الشرارة الكهربائية للتحقق من الطلاء المضاد للتآكل للتسريبات ، مما يضمن عدم وجود نقاط تسرب.
اختبار قوة الترابط ، ومقاومة التأثير ، والمقاومة الكيميائية ، وغيرها من الخصائص للطلاء المضاد للتآكل.
3.2 التفتيش البصري:
قم بإجراء عمليات تفتيش بصرية على الأنابيب المركب 3pe النهائية ، بما في ذلك لون الطلاء واللمعان والتوحيد.
تحقق مما إذا كانت معالجة نهاية الأنابيب سلسة وما إذا كانت المعالجة المطلقة تلبي متطلبات.
3.3 التفتيش الأبعاد والمواصفات:
قياس أبعاد ومواصفات الأنابيب النهائية لضمان الامتثال لمتطلبات التصميم والمعايير ذات الصلة.
التعامل اللاحق
4.1 معالجة نهاية الأنابيب:
قم بإجراء علاجات خاصة على نهايات الأنابيب ، مثل التحكم في طول الأطراف المحجوزة وتشجيع الوجه النهائي لطبقة البولي إيثيلين.
4.2 التغليف والتخزين:
حزمة بشكل صحيح منتهية 3pe مركبة أنابيب مركبة لمنع الأضرار أثناء النقل والتخزين.
يجب أن تكون بيئة التخزين جافة ، ومخالية ، وخالية من الغازات المسببة للتآكل لمنع الشيخوخة أو تلف الطلاء المضاد للتآكل.
سجلات الجودة والتتبع
إنشاء نظام سجل جودة كامل لتوثيق فحص المواد الخام ، والتحكم في عملية الإنتاج ، وفحص المنتج النهائي.
تنفيذ جودة التتبع لضمان تحديد أسرع لأسباب وتنفيذ تدابير للتحسين في حالة حدوث مشكلات الجودة.
