في عملية تشكيل أنبوب لف الأنبوب القوسي المدفون الحلزوني، أحد العيوب الشائعة في عملية التشكيل له مجموعة متنوعة من أقطار الأنابيب. ما هي أسباب هذا الخلل؟ دعونا نلقي نظرة أدناه.
(1) جلب الفولاذ "الانحناء الهلالي" هو العامل الرئيسي الذي يسبب الحافة الخاطئة. أثناء عملية الإنتاج، من أجل التأكد من أن قطر الأنبوب مناسب، من أجل التأكد من أنه لا يمكن إزالة قطر الأنبوب إلا من الجانب الخطأ.
(2) معلمات العملية غير مناسبة، مما يؤدي إلى تشوه غير متساوٍ في جانب التسليم والجانب الحر.
(3) تشكيل التشكيل ضيق للغاية. إذا كان انحياز تشغيل الفولاذ سيزيد من الفولاذ من مدخل القالب، وسيعزز الزاوية الكبيرة للمحور الخلفي، بحيث تكون لدغة التماس التشكيل ضيقة للغاية وتتسبب في حواف خاطئة.
(4) موضع أسطوانة وسادة اللحام غير صحيح. إن أسطوانة وسادة اللحام متحيزة بشكل عام نحو أسطوانة التشكيل 1# 10 ~ 15mm. إذا كانت المسافة اللامركزية صغيرة جدًا، فمن السهل أن تتسبب في الجانب الخطأ. إذا كانت المسافة اللامركزية كبيرة جدًا، فمن السهل أن تتسبب في الجانب الخطأ.
(5) اللحام هو أيضا أحد العوامل التي تسبب الجانب الخطأ. سيؤدي انحياز اللحام الشديد لمسافات طويلة إلى حدوث أخطاء أو طبقات، لذا يمكنك التحكم في انحياز اللحام.
(6) إذا لم يتم التعامل مع تسليم الفولاذ، فسوف يتسبب ذلك في نفاذ الشريط الفولاذي، مما يجعل حافة الحزام الفولاذية سميكة، مما يؤدي إلى ظهور الحافة الخاطئة.
(7) عرض الفولاذ غير المبررة أو حافة الفولاذ ليست جيدة، فمن السهل أن تسبب حواف خاطئة.
(8) سطح الفولاذ مع الفولاذ ليس أملسًا، وهناك موجات كبيرة أو انحناءات صلبة من السهل جدًا أن تسبب حواف خاطئة. لذلك، من الضروري تحسين التأثير المسطح قدر الإمكان.
(9) نوع الأسطوانة قبل الانحناء غير مناسب أو الحجم المنحني مسبقًا عند طرفي الفولاذ غير مناسب، ومن السهل التسبب في حواف خاطئة. لذلك، من الضروري ضبط الكمية المنحنية مسبقًا بشكل فعال.
لذلك، من أجل التحكم بشكل فعال في قطر الأنبوب والحواف الخاطئة ضمن النطاق المناسب، من الضروري تقليل "الانحناء الهلالي" للصلب بالفولاذ قدر الإمكان، والتحكم الصارم في جودة خصم الجير، وبعناية السيطرة على تسليم الصلب لتجنب "الهلال الهلال الهلال".
