المجلفن بالنقع الساخن هو عملية تفاعل معدنية. من منظور دقيق، فإن عملية الجلفنة بالغمس الساخن عبارة عن توازن ديناميكي: التوازن الحراري وتوازن تبادل الحديد والزنك. عندما يتم غمر قطعة العمل الفولاذية في محلول زنك منصهر تبلغ درجة حرارته حوالي 450 درجة مئوية، تمتص قطعة العمل في درجة حرارة الغرفة حرارة سائل الزنك لتصل إلى أكثر من 200 درجة مئوية. يصبح التفاعل بين الزنك والحديد واضحًا تدريجيًا، ويتسرب الزنك إلى سطح عامل الحديد.
مع اقتراب درجة حرارة قطعة العمل تدريجيًا من درجة حرارة سائل الزنك، يشكل سطح قطعة العمل طبقة سبيكة تحتوي على نسبة مختلفة من الزنك والحديد، والتي تشكل هيكلًا متعدد الطبقات لطلاء الزنك. مع مرور الوقت، تظهر طبقات السبائك المختلفة في طبقة الطلاء معدلات نمو مختلفة. من منظور كلي، تتجلى العملية المذكورة أعلاه في سائل الزنك لقطعة العمل، ويغلي سطح سائل الزنك. عندما يتوازن تفاعل الزنك والحديد تدريجيًا، يهدأ سطح الزنك تدريجيًا. عندما يتم اقتراح قطعة العمل، عندما تنخفض درجة حرارة قطعة العمل تدريجيًا إلى أقل من 200 درجة مئوية، يتوقف تفاعل حديد الزنك، ويتم تشكيل الطلاء المجلفن بالغمس الساخن، ويتم تحديد السمك.

العوامل التي تؤثر على سمك طلاء الزنك هي: المكونات المعدنية المصفوفة، وخشونة سطح الفولاذ، ومحتوى العنصر النشط من السيليكون والفوسفور وحالة التوزيع في الفولاذ، والضغط الداخلي للصلب، وهندسة قطعة العمل، والعملية المجلفنة المغمورة بالحرارة.
تنقسم المعايير الدولية والصينية الحالية للجلفنة بالغمس الساخن إلى أقسام وفقًا لسمك الفولاذ. يجب أن يصل سمك مستوى طلاء الزنك والسمك المحلي إلى السمك المقابل لتحديد أداء التآكل لطلاء الزنك. تختلف سماكات الفولاذ في مناطق العمل، والوقت اللازم لتحقيق التوازن الحراري وتوازن تبادل الحديد والزنك، كما يختلف سمك الطلاء أيضًا.

يعتمد متوسط سمك الطلاء في المعيار على قيمة تجربة الإنتاج الصناعي للآلية المجلفنة المذكورة أعلاه. يتم أخذ السماكة المحلية بعين الاعتبار عدم انتظام توزيع سماكة طبقة طلاء الزنك وقيمة الخبرة المطلوبة لمتطلبات التآكل المسببة للتآكل للطلاء. يعتمد متوسط سمك الطلاء في المعيار على قيمة تجربة الإنتاج الصناعي للآلية المجلفنة المذكورة أعلاه. يتم أخذ السماكة المحلية بعين الاعتبار عدم انتظام توزيع سماكة طبقة طلاء الزنك وقيمة الخبرة المطلوبة لمتطلبات التآكل المسببة للتآكل للطلاء.




