عندما تختلف خصائص تطبيق أنابيب الصلب المجلفن، فإن تكوين سبيكة الألومنيوم بعد المعالجة الحرارية الخفيفة يختلف، وبالتالي فإن عملية إنتاج المعالجة الخفيفة والساخنة ستكون مختلفة أيضًا. بعد السحب البارد، ستترك المادة الخام لأنبوب الصلب المجلفن إجهادًا حراريًا، والإجهاد الحراري ليس جيدًا جدًا لتآكل وتشقق مضاد البلورات في أنبوب الماء. تسببت حساسية المواد الخام على جميع المستويات في تشقق المواد الخام وتآكل البلورات بشكل حاد.
سوف تتسبب مستويات السحب البارد أيضًا في حدوث ضرر سيء لمقاومة درجات الحرارة العالية للوحة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. كلما ارتفعت درجة حرارة العمل العامة أو زاد العمر الافتراضي للتكسير، انخفض مستوى السحب البارد. عملية معالجة الأنابيب الفولاذية المجلفنة أكثر تعقيدًا. للحصول على مكون سبائك الألومنيوم المؤهل، هناك حاجة إلى المساحة الداخلية للميكانيكية.
معدات قسم التبريد لمعدات التبريد الخفيف كبيرة جدًا. لذلك، تستخدم معدات التبريد الخفيف الممتازة الحالية عمومًا تبريدًا قويًا بالحمل الحراري في قسم التبريد الخاص بها، ولديها ثلاثة أقسام تبريد يمكنها ضبط حجم الهواء بشكل مستقل. تنقسم لوحة الدرفلة المدرفلة على الساخن إلى ثلاثة أقسام على طول اتجاه العرض الكلي. يتم ضبط سرعة التبريد لاتجاه العرض الكلي للوحة الدرفلة المدرفلة على الساخن وفقًا لطريقة تصريف حجم الهواء للتحكم في شكل اللوحة.
تتميز الأنابيب الفولاذية المجلفنة بالبساطة في الجودة ويتم تصنيعها باستخدام آلات الحفر. جميع المواد الخام للأنابيب الفولاذية المجلفنة خضعت لعملية معالجة حرارية عالية المستوى طوال العملية. يمكن لمطاحن CNC تخصيص نماذج ومواصفات مختلفة. إنه سهل الحمل، مما يجعل النظام الهيدروليكي لا يتضرر بسهولة أثناء المهام اليومية.
يجب أن تكون معالجة الرش السطحي ثابتة لتحقيق مستوى معين من التسطيح والسلام. وبخلاف ذلك، فإن النظام الهيدروليكي سوف يتحمل الحمل المستقيم مع المحور كنقطة ارتكاز. يجب أن يكون الثقب الموجود في نهاية النظام الهيدروليكي متسقًا مع ثقب الأقراط. يجب إنشاء نقطة دعم في منتصف الغلاف السفلي لزيت المحرك والنظام الهيدروليكي. أرض النظام الهيدروليكي كبيرة جدًا.
