1. يجب على الأنابيب والتركيبات المجلفنة إزالة الأجسام الغريبة مثل الزيت والملح المتبقي والطلاء قبل المعالجة الحرارية؛
2. يجب أن يتم تنفيذ التركيبات المستخدمة في فرن التفريغ لأول مرة مسبقًا عند فراغ الفراغ الذي تتطلبه قطعة العمل؛
3. في قطعة العمل التي تكون سهلة التشوه أثناء عملية المعالجة الحرارية، يجب إجراء التسخين على جهاز مخصص. طريقة التسخين هي: 1 التسخين المسبق عند 800 درجة مئوية، والتسخين الثانوي عند 500-550 درجة مئوية و850 درجة مئوية. يجب أن تكون سرعة سرعة درجة الحرارة في المرة الواحدة محدودة؛
4. بالنسبة لقطع العمل ذات التغيير الحاد في الشكل أو المقطع العرضي، وقطعة العمل ذات السماكة الفعالة، يجب إجراء التسخين المسبق؛
5. العمال والمسبوكات والأجزاء الملحومة التي لا تحتوي على مسام، وقطع العمل المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ التي تتم معالجتها وتشكيلها غير مناسبة بشكل عام للتسخين في فرن حمام الملح؛
6. وفقًا للسمك الفعال وسمك حالة قطعة العمل (يتم ضرب السمك الفعلي بمعامل شكل قطعة العمل)، يجب أن يكون لتسخين الأنبوب المجلفن وقت عزل كافٍ؛
7. يتم تبريد الأنابيب المجلفنة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المقاوم للحرارة من Martiner بشكل بارد حتى يمكن تنظيف درجة حرارة الغرفة أو المعالجة العميقة أو الانتعاش. يجب ألا يتجاوز الفاصل الزمني بين اللحام والمعالجة الحرارية اللاحقة 4 ساعات؛
8. الغسيل القلوي النظيف، عامل التنظيف القابل للذوبان في الماء، مذيب الكلور، الرش وغيرها من الطرق وفقًا لمتطلبات وظروف سطح الأنابيب المجلفنة؛
9. بعد التصحيح، يجب أن يتم إجراء عملية التخفيض المزيل للرطوبة تحت درجة حرارة النار الأصلية. الشكل معقد أو الحجم يتطلب قطع عمل صارمة. بعد التصحيح، استخدم أداة ثابتة لدمج النار لتصحيحها؛
10. عندما يكون أداء خط الأنابيب المجلفن غير مؤهل، يمكن إجراء المعالجة الحرارية المتكررة، ولكن عدد التبريد المتكرر أو المحلول الصلب لا يزيد بشكل عام عن مرتين. لا يتم احتساب تجديد الأنبوب المجلفن كمعالجة متكررة. يجب تسخين حالة التبريد أو استعادة درجة الحرارة المنخفضة للفولاذ المقاوم للصدأ الناتج عن المتة وقطعة العمل الفولاذية المقاومة للحرارة قبل التبريد المتكرر أو التلدين أو استعادة درجة الحرارة العالية.
