في الوقت الحاضر، تعتبر الأنابيب الفولاذية المجلفنة بالغمس الساخن من الأنواع الشائعة لإدارة الحرائق، وقد أحدثت تأثيرات لا يمكن تعويضها في صناعة السلامة من الحرائق. لماذا لا يمكن استبدال الأنابيب المجلفنة بالغمس الساخن بأنابيب ملحومة أرخص أو أنابيب مجلفنة على البارد؟
تم اختراع طريقة الجلفنة الحرارية في منتصف -18القرن العشرين. لقد تم تصنيعه من اتجاه تطوير عملية معالجة الطلاء الكهربائي الحراري. حتى يومنا هذا، لا يزال المجلفن بالغمس الساخن أحد عمليات المعالجة الشاملة والفعالة في تآكل الفولاذ.
5. يجب ضبط مشغل طاولة التشغيل يدويًا لمنع تعطل خط الأنابيب وفقًا لتشغيل المعدات أمام الفرن وأمر الإيماءة.
6. الإحماء المسبق قبل استخدام الأدوات قبل الفرن لمنع تناثر الزنك من إيذاء الناس؛ تحقق بشكل متكرر مما إذا كان الأنبوب الفولاذي قد سقط في الوعاء، ويجب تنظيفه في الوقت المناسب؛ ضبط الجهاز في الوقت المناسب للسلامة.
7. عند إضافة الزنك إلى وعاء الزنك، قم بتسخين سبيكة الزنك أولاً. عند إضافة الزنك، لا يسمح أبدًا بوجود حزمة من الزنك. الزنك لا يزيد عن خمس قطع في كل مرة. خطط ببطء، حتى لا تؤثر على الضرر الذي يلحق بوعاء الزنك وتتناثر كمية كبيرة من إصابة الزنك؛ يمنع منعا باتا سقوط مادة الحديد في محلول الزنك لمنع كمية كبيرة من بقايا الزنك.
8. عند دمج الزنك، يجب تسخينه ببطء. لا تحرق النار، وإلا فسيكون هناك عمر للوعاء المجلفن، وسوف تتطاير كمية كبيرة من بخار الزنك. وبعد أن يستنشق جسم الإنسان هذا الغاز الضار، فإنه يصاب بحالة "حمى الصب". في عملية صهر الزنك، بمجرد أن ترتفع درجة حرارة الزنك، يجب ألا تستخدم يدك لتعبئة كتل الزنك لتجنب الحروق. وينبغي استخدام الأدوات المناسبة لتعبئتها.
9. قم بتنظيف رماد الزنك الموجود على سطح سائل الزنك بانتظام. عند كشط الرماد، يجب عليك كشط سطح الرماد بلطف على سطح سائل الزنك. لا تحرك كثيرًا حتى لا يرتفع رماد الزنك. وجود حادث شخصي أو حادث المعدات.
10. يجب استعادة كتل الزنك والزنك المسحوق والزنك والأنابيب الفولاذية المتدفقة من الأرض أمام الفرن والزنك والأنابيب الفولاذية المتدفقة إلى الخارج في أي وقت لتقليل فقدان الحرارة لوعاء الزنك.
11. عند إضافة سبائك الألومنيوم على سطح سائل الزنك، من الضروري التأكد من أن محتوى الألومنيوم لسطح سائل الزنك موحد.
12. لتسهيل عملية ضخ البقايا والزنك يجب وضع 20 طن من الرصاص داخل وعاء الزنك.
13. عند الصيد، يجب تسخين آلة البقايا أولاً. يجب تخزين بقايا الزنك في الحجم. يجب التحكم في درجة حرارة البقايا فوق 455 درجة مئوية. عند تأرجح آلة خدش البقايا، يجب عليك استخدام أداة خاصة لترك وعاء الزنك. ينبغي أن تقف القدمين في شكل مكعبات.
14. عملية الجلفنة بالغمس الحراري صارمة نسبياً. لذلك، في عملية الإنتاج المجلفن بالغمس الساخن، من الضروري إجراء ورشة عمل، مما يعني أنه كلما زاد عدد الجذور أو الحمولة في وقت الوحدة، انخفضت التكلفة، وكلما ارتفعت التكلفة، زادت التكلفة.
