أنبوب الفولاذ الحلزوني هو أنبوب مصنوع من عملية اللحام القوسي المدفون على الوجهين الأوتوماتيكية ذات السلك المزدوج وعملية التشكيل بالضغط في درجة حرارة عادية. المواد الخام الرئيسية هي ملفات الفولاذ. يستخدم على نطاق واسع في مجالات هندسة مياه الصنبور، وصناعة البتروكيماويات، والصناعة الكيميائية، وصناعة الطاقة، والري الزراعي، والبناء الحضري. إنه أحد مواد خطوط الأنابيب الأكثر استخدامًا.
تتضمن الخصائص الرئيسية لعملية تصنيع الأنابيب الفولاذية الحلزونية ما يلي:
1. أثناء عملية التشكيل، يكون الضغط المتبقي صغيرًا، ولا يوجد خدوش على السطح، ويكون نطاق القطر وسمك الجدار واسعًا، مما يمكن أن يلبي احتياجات المستخدم لمواصفات أنبوب الفولاذ الحلزوني.
2. اعتماد تكنولوجيا اللحام القوسي المدفون على الوجهين المتقدمة، والتي يمكنها التعامل مع بعض العيوب وسهولة التحكم في جودة اللحام.
3. إجراء فحص جودة 100٪ لأنابيب الصلب لضمان جودة المنتج.
بالإضافة إلى ذلك، تتمتع جميع المعدات في خط الإنتاج بالكامل بوظائف ربط نظام جمع البيانات بالكمبيوتر لتحقيق نقل البيانات الفوري. يتم التحكم في المعلمات الفنية في عملية الإنتاج من خلال غرفة التحكم. تجعل هذه الخصائص أنابيب الصلب الحلزونية ذات قدرة تنافسية عالية في السوق.
أثناء عملية المعالجة الحرارية، يتأثر سطح القطعة بسهولة بوسط التسخين المؤكسد، مما يؤدي إلى انخفاض جودة السطح، وحتى التأثير على المظهر والجودة الداخلية للقطعة. لذلك، من المهم اختيار معدات التسخين ووسط التسخين المناسبين.
في الوقت نفسه، فإن معايير عملية الاسترداد لها أيضًا تأثير مهم على جودة المعالجة الحرارية للأجزاء، مثل الصلابة والصلابة وشقوق الاشتعال. تعد عملية المعالجة الحرارية الصحيحة شرطًا أساسيًا وأساسًا لضمان جودة المعالجة الحرارية للأجزاء.
إذا تم العثور على مشاكل في الجودة، يمكنك تحليلها وحلها من خلال الأشخاص والآلات والمواد والطرق والروابط والفحوصات وما إلى ذلك لتجنب العيوب. في الوقت نفسه، من خلال التحليل والحكم، يمكن العثور على السبب الجذري للعيب، ويمكن العثور على أساس التحسين اللاحق.
