يمكن تقسيم عملية لحام التماس المستقيم إلى أنابيب فولاذية مستقيمة ملحومة بالمقاومة وأنابيب فولاذية ملحومة بالقوس المستقيم. من بينها، تنقسم الأنابيب الفولاذية الملحومة ذات التماس المستقيم إلى أنابيب فولاذية ذات التماس المستقيم ذات لحام عالي التردد، وأنابيب فولاذية ذات التماس مستقيم ذات لحام متوسط التردد، وأنابيب فولاذية ذات التماس مستقيم ذات لحام منخفض التردد. يُطلق على الأنابيب الفولاذية ذات اللحام المستقيم المدفون أيضًا اسم الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم ذات اللحام القوسي المدفون على الوجهين أو الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم LSAW. LSAW هو (يُختصر اختصار اللحام بالقوس المغمور طوليًا باسم LSAW).
لحام المقاومة الكهربائية، المعروف أيضًا باسم الأنابيب الفولاذية المستقيمة ERW، يُسمى أيضًا لحام المقاومة الكهربائية. يُطلق على الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم ذات اللحام العالي التردد أيضًا اسم الأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم ERW. ERW هو اسم جماعي للأنابيب الفولاذية الملحومة بالمقاومة. اللحام بالمقاومة الكهربائية (ELW) ERW هو الحرف الأول المقابل للكلمات الإنجليزية، على التوالي.
تنقسم الأنابيب الفولاذية الملحومة بالمقاومة إلى شكلين: الأنابيب الفولاذية الملحومة بالتيار المتردد والأنابيب الفولاذية الملحومة بالتيار المستمر. ينقسم اللحام بالتيار المتردد إلى لحام منخفض التردد، ولحام متوسط التردد، ولحام فائق التردد، ولحام عالي التردد وفقًا للترددات المختلفة. يستخدم اللحام عالي التردد بشكل أساسي لإنتاج الأنابيب الفولاذية ذات الجدران الرقيقة أو الأنابيب الفولاذية السميكة العادية. ينقسم اللحام عالي التردد إلى اللحام التلامسي واللحام الحثي. يستخدم اللحام بالتيار المستمر بشكل عام للأنابيب الفولاذية ذات العيار الصغير.
بغض النظر عن عملية لحام الأنابيب الفولاذية المستقيمة، فإن الخطوات الرئيسية متشابهة:
1. استكشاف اللوحة: بعد أن تدخل الألواح الفولاذية المستخدمة لإنشاء لحام القوس المدفون ذو العيار الكبير للأنابيب الفولاذية ذات التماس المستقيم إلى خط الإنتاج، قم أولاً بإجراء الفحص بالموجات فوق الصوتية للوحة الكاملة؛
2. حافة الطحن: الطحن على الوجهين على حافتي اللوحة الفولاذية بواسطة آلة الطحن يمكن أن يحقق عرض اللوحة المطلوب، والتوازي المتوازي، وشكل المنحدر؛
3. حافة ما قبل الثني: استخدم آلة ما قبل الثني للثني المسبق على حافة اللوحة لجعل حافة اللوحة ذات انحناء منحني؛
4. للقولبة: أولاً وقبل كل شيء، تم ختم نصف اللوحة الفولاذية بعد اللوحة الفولاذية المنحنية مسبقًا عدة مرات على آلة التشكيل JCO، وضغطها على شكل "J"، وبعد ذلك تم ختم النصف الآخر من اللوحة الفولاذية تم ثنيها أيضًا، وضغطها على شكل "C"، وتشكل أخيرًا فتحة مفتوحة. شكل "يا".
5. اللحام المسبق: يتم تصنيع الأنابيب الفولاذية الملحومة ذات التماس المستقيم والطبقات واستخدام لحام حماية الغاز (MAG) للحام المستمر؛
6. اللحام الداخلي: استخدم الأعمدة لدفن اللحام القوسي (حتى أربعة أسلاك) داخل الأنابيب الفولاذية المستقيمة؛
7. اللحام الخارجي: استخدم الأعمدة لدفن اللحام القوسي على الجزء الخارجي من الأنابيب الفولاذية الملحومة بالقوس المخيط للحام؛
8. الفحص بالموجات فوق الصوتية Ⅰ: فحص 100% لحام المزلاج والطبقات الملحومة واللحامات في الأنابيب الفولاذية الملحومة ذات التماس المستقيم؛
9. فحص الأشعة السينية Ⅰ: فحص التلفزيون الصناعي بالأشعة السينية بنسبة 100% للطبقات الملحومة واللحامات الداخلية والخارجية، باستخدام نظام معالجة الصور لضمان حساسية الكشف؛
10. التوسيع: يتم توسيع الطول الكامل للأنابيب الفولاذية ذات اللحام المستقيم المدفون لتحسين حجم ودقة الأنابيب الفولاذية، وتحسين حالة توزيع الضغط في الأنابيب الفولاذية؛
11. اختبار ضغط الماء: يتم فحص الأنبوب الفولاذي بعد توسيع القطر على آلة الاختبار الهيدروليكي لضمان ضغط الاختبار للأنبوب الفولاذي لتلبية المتطلبات القياسية. الجهاز لديه وظيفة التسجيل والتخزين التلقائي.
12. الحواف المقلوبة: تم اجتياز نهاية الأنبوب للأنبوب بعد الفحص لتلبية متطلبات منحدرات نهاية الأنبوب المطلوبة؛
13. اختبار الموجات فوق الصوتية II: يتم إجراء الفحص بالموجات فوق الصوتية مرة أخرى للتحقق من العيوب التي قد تنتجها الأنابيب الفولاذية الملحومة ذات التماس المستقيم بعد القطر وضغط الماء؛
14. فحص الأشعة السينية II: فحص التلفزيون الصناعي بالأشعة السينية وتصوير وصلات لحام الأنابيب للأنابيب الفولاذية بعد اختبار القطر والهيدروليكي؛
15. اختبار المسحوق المغناطيسي على جانب الأنبوب: إجراء هذا الفحص لاكتشاف عيوب جانب الأنبوب؛
16. مقاومة التآكل والطلاء: الأنابيب الفولاذية المؤهلة تعمل على مقاومة التآكل والطلاء وفقًا لمتطلبات المستخدم.
