إن لحام وقطع هيكل الأنبوب الفولاذي الحلزوني في تطبيق الأنابيب الفولاذية الحلزونية أمر لا مفر منه. نظرًا لخصائص الأنبوب الفولاذي الحلزوني نفسه، فإنه يتميز بخصوصية أكبر من لحام وقطع الأنبوب الفولاذي الحلزوني مقارنة بالفولاذ الكربوني الشائع، ومن المرجح أن ينتج عنه عيوب مختلفة في مفصل اللحام ومنطقة التأثير الحراري (HAZ). في الجوانب التالية، تسمى الشقوق عالية الحرارة بالشقوق عالية الحرارة هنا تشير إلى الشقوق المتعلقة باللحام. يمكن تقسيم الشقوق عالية الحرارة تقريبًا إلى شقوق التخثر والشقوق الدقيقة والشقوق وشقوق إعادة التسخين في منطقة التأثير الحراري (HAZ).
تحدث أحيانًا شقوق درجات الحرارة المنخفضة في أنابيب الصلب الحلزونية. والسبب الرئيسي وراء ذلك هو درجة القيود المفروضة على انتشار الهيدروجين ومفاصل اللحام والأنسجة الصلبة الموجودة فيها، لذا فإن الحل الرئيسي هو تقليل انتشار الهيدروجين أثناء اللحام، والتسخين المسبق المناسب والمعالجة الحرارية بعد اللحام، وتقليل القيود.

إن صلابة المفصل الملحوم حساسة للشقوق الناتجة عن درجات الحرارة المرتفعة في الأنبوب الفولاذي الحلزوني. ومن حيث تصميم المكونات، فإنها تحتوي عادةً على 5%-10% من الفريت. ومع ذلك، فإن وجود هذا الفريت أدى إلى انخفاض صلابة المفصل الملحوم عند درجات الحرارة المنخفضة.
عند لحام أنبوب الفولاذ الحلزوني، يتم تقليل الحجم النمساوي في منطقة وصلة اللحام ويؤثر على الصلابة. بالإضافة إلى ذلك، بعد زيادة الحديد، تنخفض قيمته الصلبة بشكل كبير. وقد ثبت أن سبب انخفاض صلابة وصلة اللحام للفولاذ المقاوم للصدأ ذي الجسم الحديدي عالي النقاء بشكل كبير بسبب الكربون المختلط والنيتروجين والأكسجين.
يؤدي محتوى الأكسيد في بعض الوصلات الملحومة الفولاذية إلى زيادة نوع الأكسيد المختلط مع المكتسب، وأصبحت هذه المواد المتنوعة وسيلة لتقليل الصلابة. بعض الفولاذ بسبب اختلاط الهواء بالغاز الواقي، ومحتوى النيتروجين الذي يزيد من CR2N على شكل لوحة على سطح المصفوفة {100}، والركيزة بالكاد وتقل الصلابة.

هشاشة الطور σ: الفولاذ المقاوم للصدأ Ao Shi والفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي والفولاذ ثنائي القطب عرضة لهشاشة الطور σ. وبسبب وجود مرحلة بنسبة قليلة من التنظيم، انخفضت الصلابة بشكل كبير. "تترسب المرحلة عمومًا في نطاق 600-900 درجة مئوية، وخاصة عند حوالي 75 درجة مئوية. يجب تقليل التدابير الأكثر وضوحًا للوقاية" قدر الإمكان في الفولاذ المقاوم للصدأ Ao.
475 درجة مقرمشة، عندما يتم الاحتفاظ بدرجة حرارة 475 درجة مئوية (370-540 درجة مئوية) لفترة طويلة، يتحلل سبيكة FE-CR إلى محلول صلب منخفض التركيز من الكروم مع تركيز منخفض من الكروم. عندما يكون تركيز الكروم في المحلول الصلب أكبر من 75٪، يتغير التشوه من تشوه انزلاقي إلى تشوه مزدوج، والذي يحدث عند هشاشة 475 درجة مئوية.




