كما نعلم جميعًا، فإن الأنابيب الفولاذية المجلفنة عمومًا لا تظهر عليها بريقًا مرئيًا. وذلك لأن سطح الأنابيب الفولاذية خشن وغير متساوٍ. يتم تبريد طبقة الزنك النقي في الماء الساخن قبل أن تتصلب بالكامل. بالإضافة إلى ذلك، عادة ما يكون جدار الأنابيب الفولاذية أكثر سمكًا من الصفائح المعدنية، مما يؤدي إلى وقت غمر أطول في الزنك وارتفاع درجة حرارة سائل الزنك. وينتج عن ذلك طبقة أكثر سمكًا من سبائك الحديد والزنك، مما يعطل عملية تبلور طبقة الزنك النقي وبالتالي يؤثر على نمو البلورات وتكوين اللمعان.
في عملية جلفنة الأنابيب الفولاذية، إذا لم تتم إضافة عناصر معدنية مثل القصدير والأنتيمون إلى سائل الزنك، فإن ظروف تشكيل اللمعان ليست كافية. على الرغم من أن إضافة الألومنيوم يمكن أن يؤدي إلى تبلور خشن ومتماسك، مما يجعل الحبوب ناعمة للغاية، إلا أنه يقلل من الوقت الذي تبقى فيه طبقة الزنك النقي في حالة سائلة على سطح الأنابيب الفولاذية ويمنع نمو البلورات. ولذلك، لا يمكن تشكيل الأنماط. علاوة على ذلك، يتم تبريد الأنابيب الفولاذية المجلفنة في الماء الساخن قبل أن تتصلب طبقة الزنك النقي، مما يؤدي إلى تكوين طبقة سطحية لامعة وموحدة على السطح.
إن إنتاج الصفائح المعدنية المجلفنة يفي تمامًا بشروط توليد اللمعان. إن السطح الأملس والمتساوي للصفائح المعدنية، جنبًا إلى جنب مع إضافة العناصر المعدنية مثل القصدير والأنتيمون التي تعزز تكوين اللمعان، ونحافتها، وقدرتها الحرارية المنخفضة، يسمح بأوقات غمر أقصر وانخفاض درجات حرارة سائل الزنك. وينتج عن ذلك طبقة أرق من سبائك الحديد والزنك، مما يقلل من التداخل أثناء تكوين اللمعان. باستخدام طرق مثل رذاذ الماء والشبكة الفولاذية لإنشاء نواة التبلور بشكل مصطنع، يمكن توليد البريق المطلوب.
