يتم إنتاج الأنابيب الفولاذية الحلزونية من لفائف الفولاذ الشريطية كمواد خام، والتي يتم ضغطها في درجة حرارة الغرفة وثنيها في شكل حلزوني. ثم يتم لحامها بعملية لحام قوسي مغمور مزدوج الجانبين أوتوماتيكيًا لتشكيل اللحام الحلزوني داخليًا وخارجيًا. تشمل المواد الخام المستخدمة لفائف الفولاذ الشريطية وأسلاك اللحام والمواد المضافة.
تؤثر معالجة إزالة الكربنة من الأنابيب الحلزونية بشكل مباشر على عمر خدمتها، وهو ما يعد في الأساس انعكاسًا لجودتها. إن تأثير معالجة إزالة الكربنة على الأنابيب الحلزونية كبير؛ فإذا تم إزالة الكربنة من السطح، فإن قوة الأنبوب الحلزوني ومقاومته للتآكل سوف تقل، وبالتالي تؤثر بشكل مباشر على عمر خدمته. وعلاوة على ذلك، إذا كانت هناك طبقة منزوعة الكربنة على الأنبوب الحلزوني، فإن صلابة الطبقة السطحية سوف تقل، وأثناء الإخماد، قد تتشكل شقوق على سطح قطعة العمل بسبب الاختلافات في الحجم بين الطبقات الداخلية والخارجية.
الوسائط الأساسية التي تساهم في إزالة الكربنة من سطح الأنابيب الحلزونية هي الغازات المؤكسدة مثل الأكسجين وبخار الماء وثاني أكسيد الكربون. عندما تتلامس هذه الغازات مع الأنابيب الحلزونية الساخنة، تحدث أكسدة وإزالة الكربنة من الأنابيب. لذلك، فإن التحكم في نسبة ثاني أكسيد الكربون إلى أول أكسيد الكربون داخل الفرن له أهمية كبيرة أيضًا.
النهج الأساسي لمعالجة إزالة الكربون من سطح الأنابيب الحلزونية يتضمن تنفيذ إجراءات المعالجة الحرارية اللازمة. ونظرًا لأن إزالة الكربون تحدث بالتزامن مع المعالجة الحرارية للأنابيب الحلزونية، فمن الأهمية بمكان تقليل الاتصال بين الأنابيب الحلزونية والهواء أثناء عملية المعالجة الحرارية. ويمكن أن يساعد هذا في تحسين مظهر إزالة الكربون وتخفيف آثارها.
