يمكن لحام الفولاذ المجلفن طالما يتم استخدام ظروف اللحام المناسبة مثل مواد اللحام، وأسطح اللحام، وتيار اللحام، وسرعة اللحام، وطرق اللحام.
بشكل عام، لن تتأثر قوة اللحام للفولاذ العادي. ومع ذلك، مع زيادة سمك الجلفنة، يضيق نطاق ظروف اللحام المناسبة، مما يجعل اللحام أكثر صعوبة. لذلك، يُنصح بإزالة الزنك تمامًا من منطقة اللحام قبل اللحام.
عند لحام الفولاذ المجلفن يجب مراعاة النقاط التالية:
(1) تنتج عملية اللحام كمية كبيرة من الدخان الذي قد يؤثر سلبًا على مشاعر اللحامين عند استنشاقه، لذا من الضروري ارتداء أقنعة أو تركيب معدات لشفط الدخان.
(2) بعد اللحام، يجب إزالة خبث اللحام، ويجب إصلاح طبقات الزنك المقشرة باستخدام طلاء عالي الزنك أو لحام الزنك.
في الختام، لا يشكل اللحام أي مشاكل خاصة. ومع ذلك، فإن اللحام في الموقع قد يؤثر سلبًا على الجماليات، لذا فإن الوصلات بالمسامير هي المفضلة كلما أمكن ذلك.
هذه هي الاعتبارات الرئيسية عند لحام الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن. تُستخدم أنابيب الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن بشكل شائع في النقل والبناء. الجلفنة بالغمس الساخن هي تقنية عملية تتضمن غمر المعادن مثل الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والحديد الزهر في المعدن المنصهر أو السبائك للحصول على طلاء.
تتجاوز مزايا الجلفنة بالغمس الساخن منع التآكل. أولاً، إنها فعالة من حيث التكلفة: تكلفة منع الصدأ من خلال الجلفنة بالغمس الساخن أقل من تكلفة طلاءات الطلاء الأخرى. ثانيًا، إنها متينة: يمكن للجلفنة بالغمس الساخن القياسية الحفاظ على منع الصدأ لأكثر من 50 عامًا دون إصلاح. ثالثًا، إنها موثوقة: يتم ربط الطبقة المجلفنة بالصلب معدنيًا، لتصبح جزءًا لا يتجزأ من سطح الفولاذ، مما يضمن متانة موثوقة للطلاء. رابعًا، الطلاء قوي: تشكل الطبقة المجلفنة بنية معدنية خاصة يمكنها تحمل التلف الميكانيكي أثناء النقل والاستخدام. خامسًا، توفر حماية شاملة: يمكن حماية كل جزء من المادة المجلفنة بالكامل بالزنك، حتى في التقعرات والزوايا الحادة والمناطق المخفية. أخيرًا، إنها توفر الوقت والجهد: عملية الجلفنة أسرع من طرق الطلاء الأخرى، مما يلغي الحاجة إلى الطلاء في الموقع بعد التثبيت.
