تعتبر عملية إنتاج الأنابيب الملحومة الحلزونية لخطوط أنابيب الصرف الصحي بسيطة نسبيًا، مع كفاءة إنتاج عالية وتكاليف إنتاج منخفضة. لذلك، تطورت الأنابيب الفولاذية الحلزونية في العديد من الصناعات. إذن، كيف يجب أن نستمر في عملية اللحام عند استخدام الأنابيب الفولاذية الحلزونية؟
قبل استخدام الأنابيب الفولاذية الحلزونية، يجب استخدام مزيل الأكسدة لإزالة الأكسدة لتقليل كمية وحجم الشوائب أثناء التشغيل. من المهم ملاحظة أن الأنابيب الفولاذية الحلزونية يتم لحامها مباشرة في الأنابيب الفولاذية من شرائح فولاذية طويلة بمواصفات معينة من خلال اللحام عالي التردد.
يمكن أن يكون شكل الأنابيب الفولاذية إما دائريًا أو مربعًا. يعتمد اللحام عالي التردد للأنابيب الفولاذية الحلزونية على مبادئ الحث الكهرومغناطيسي وتأثير تسخين التيار الدوامي للشحنات المتناوبة في الموصلات، مما يسخن حواف اللحام إلى حالة منصهرة. أثناء اللحام، نظرًا لأن التيار الناتج عرضة للانقطاع، فمن المستحسن أن يتوافق عمر الخدمة التصميمي لأنودات التضحية المصنوعة من سبيكة المغنيسيوم مع عمر خدمة خط الأنابيب.
في إنتاج الأنابيب الملحومة الحلزونية، يرتبط استقرار التشكيل ارتباطًا وثيقًا بجودة اللحام. فقط من خلال تحسين جودة التشكيل يمكن ضمان جودة اللحام بالكامل. لضمان المظهر الجيد وعمق الاختراق المناسب لخط اللحام في الأنابيب الفولاذية الحلزونية، يجب أن تكون الفجوة بين الألواح الفولاذية للحام الطرفي موحدة. وفي الوقت نفسه، يجب اعتماد مواصفات لحام مختلفة بناءً على فجوات اللحام الطرفي المختلفة.
في الأنابيب الملحومة الحلزونية، فإن عدم تساوي فجوة اللحام الناتج عن الانحناء الهلالي والانحناء "S" للشريط الفولاذي يفرض صعوبات في اللحام، مما يؤدي إلى عمق اختراق اللحام غير المستقر واختلافات في ارتفاع التعزيز باللحام. عندما يكون اللحام بالتشكيل فضفاضًا، يكون عمق اختراق اللحام كبيرًا وينخفض ارتفاع التعزيز؛ عندما يكون اللحام بالتشكيل محكمًا، يكون عمق اختراق اللحام صغيرًا ويزداد ارتفاع التعزيز. لذلك، أثناء اللحام، يكون الحل لهذه المشكلة هو تقليل مواصفات اللحام عندما يكون اللحام بالتشكيل فضفاضًا وزيادتها عندما يكون اللحام بالتشكيل محكمًا.
تبدأ طرق منع التآكل للأنابيب الملحومة الحلزونية المستخدمة في خطوط أنابيب الصرف أيضًا بتثبيط إحدى العمليات. لن يتسبب استخدام حماية الأنود التضحية، التي تربط مادة معدنية ذات إمكانات أكثر سلبية من الأنبوب الحلزوني بالأنبوب الفولاذي الحلزوني، في حدوث مثل هذه المشكلات. لذلك، يجب أن تتبنى أنابيب نقل الغاز في المناطق الحضرية طريقة مشتركة من الطلاء المضاد للتآكل وحماية الأنود التضحية. بالنسبة لأنابيب غير رئيسية أخرى ذات ضغط أقل، تُستخدم طريقة الطلاء المضاد للتآكل بشكل عام بشكل مباشر.
حاليًا، تشتمل الطلاءات الخارجية المضادة للتآكل المستخدمة بشكل شائع لأنابيب الغاز المدفونة على خمسة أنواع بشكل أساسي: هيكل مركب من البولي إيثيلين ثلاثي الطبقات، ومسحوق راتنج الإيبوكسي (FBE)، ومينا القطران الفحمي، وقطران الفحم الإيبوكسي، وشريط البولي إيثيلين. لا تسبب هذه الطرق هدرًا ولا تزيد من تكاليف الصيانة. ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أنه عندما تكون مقاومة التربة عالية جدًا أو يعبر خط الأنابيب المحمي مناطق المياه، فإن حماية الأنود التضحية غير مناسبة. تختلف درجات جودة مقاومة التآكل وتكاليفها في طرق مكافحة التآكل المختلفة. يجب إعطاء اعتبار شامل لطرق مقاومة التآكل والتكاليف بناءً على الضغوط المختلفة والاستخدامات والبيئات والغازات المنقولة لأنابيب الفولاذ الحلزونية المحمية.
