إن عملية إنتاج أنبوب اللحام الحلزوني بسيطة نسبيًا، وكفاءة الإنتاج مرتفعة نسبيًا، وتكلفة الإنتاج منخفضة أيضًا. ولذلك، فقد تطورت الأنابيب الفولاذية الحلزونية في العديد من الصناعات. ماذا عن عملية اللحام؟
قبل استخدام الأنابيب الفولاذية الحلزونية، من الضروري استخدام مزيل الأكسدة للقيام بعملية إزالة الأكسدة، بحيث يقلل الأنبوب الفولاذي الحلزوني من عدد وحجم الحطام أثناء العملية. يتم لحام الشريط الفولاذي مباشرة في أنبوب فولاذي.
يمكن أن يكون شكل الأنابيب الفولاذية مستديرًا أو مربعًا. يعتمد اللحام عالي التردد للأنبوب الفولاذي الحلزوني على تأثير الحرارة الدوامة للحث الكهرومغناطيسي وشحن التيار المتردد في الموصل. في هذه الحالة، نظرًا لتدمير تيار الخرج، فإن تصميمات أنود التضحية بسبائك المغنيسيوم تتوافق بشكل أفضل مع مدة خط الأنابيب.
في إنتاج الأنابيب الحلزونية، ترتبط العلاقة بين استقرار القالب ارتباطًا وثيقًا بجودة اللحام. فقط من خلال تحسين جودة القالب، يمكن ضمان جودة اللحام بشكل كامل. حجم وتغيرات الفجوة بين طبقات تشكيل الأنابيب الفولاذية الحلزونية موجودة في اللحام. لضمان المظهر الجيد للحام الأنبوب الفولاذي الحلزوني، إلى عمق انصهار معين، يجب أن يكون متسقًا بشكل موحد مع الفجوة بين اللوحة الفولاذية. ينبغي اعتماد مواصفات لحام مختلفة.
في الأنبوب الحلزوني، بسبب الانحناء الهلالي والانحناء "S" للحزام الفولاذي، يكون عدم انتظام الفجوة بين طبقات التشكيل أمرًا صعبًا، مما يسبب صعوبات في اللحام، مما يتسبب في أعماق التماس اللحام عند التغيير، عند التشكيل التماس فضفاض، واللحامات عميقة ومخفضة؛ عندما يكون خط التشكيل مشدودًا، تنصهر اللحامات لتكون صغيرة ويزداد الارتفاع المتبقي. عند التخفيف، قم بتقليل مواصفات اللحام، وقم بزيادة مواصفات اللحام عندما يكون التشكيل محكمًا.
تبدأ أيضًا طريقة مقاومة التآكل لأنبوب الصرف بأنبوب حلزوني من إحدى العمليات. يتم استخدام المواد المعدنية المدمجة مع الأنابيب الفولاذية الحلزونية مع الأنابيب الفولاذية الحلزونية للتوصيل مع الأنابيب الفولاذية الحلزونية. لذلك، لن يحدث هذا النوع من المواقف. يجب أن يعتمد الأنبوب طرقًا مضادة للتآكل تجمع بين الطلاء المضاد للتآكل والتضحية بالأنود. بالنسبة لأنابيب الجذع غير الرئيسية الأخرى ذات الضغط المنخفض، يتم استخدام طريقة الطلاء المضاد للتآكل بشكل مباشر بشكل عام.
في الوقت الحاضر، هناك ثلاث طبقات من الهياكل المركبة PE شائعة الاستخدام في خطوط أنابيب الغاز المدفونة. مسحوق راتنجات الإيبوكسي (FBE)، وطلاء بورسلين فحم الكوك، وإسفلت الفحم الإيبوكسي، وشريط PE. التكلفة. ولكن تجدر الإشارة إلى أنه عندما تكون مقاومة التربة عالية جدًا ويمر خط الأنابيب المحمي عبر الماء، فلا يُنصح باستخدام أنودات التضحية. تتميز الطرق المختلفة المضادة للتآكل بجودة وتكاليف مختلفة لمكافحة التآكل. . أغراض مختلفة وبيئات مختلفة وغازات مختلفة فيها، فكر بشكل شامل في طرق مقاومة التآكل وتكاليف مقاومة التآكل.
