الأنابيب الفولاذية المجلفنة، التي تتمتع بمزايا مزدوجة تتمثل في مقاومة التآكل وعمر الخدمة الطويل، والسعر منخفض نسبيًا، لذا أصبح معدل استخدامها الآن أعلى فأعلى، ولكن في بعض الأحيان لا يتم الاهتمام بها عند لحامها بأنبوب مجلفن بالزنك مما يؤدي إلى بعض منها، مما يؤدي إلى بعض، مما يؤدي إلى بعض، مما يؤدي إلى بعض، مما يؤدي إلى بعض. مشكلة لا داعي لها، فما هي المشاكل التي يجب الانتباه إليها عند اللحام؟
1. الفرضية هي التلميع
قم بجلفنة اللحام عند اللحام، وإلا فسوف ينتج عنه فقاعات، والتراخوما، واللحام المزيف، وما إلى ذلك. كما أنه سيجعل اللحامات متموجة وصلبة.
2. خصائص اللحام للصلب المجلفن
يتم وضع الفولاذ المجلفن عمومًا مع الزنك في الفولاذ منخفض الكربون، وتكون الطبقة المجلفنة عمومًا بسمك 20 ميكرون. درجة انصهار الزنك هي 419 درجة مئوية، ونقطة الغليان حوالي 908 درجة مئوية. أثناء اللحام، ينصهر الزنك إلى سائل يطفو على سطح الخزان المنصهر أو على جذر اللحام. يحتوي الزنك على محلول صلب كبير في الحديد. سوف تقوم سوائل الزنك بحفر المعدن الملحوم بعمق على طول الحدود البلورية، ويشكل الزنك ذو نقطة الانصهار المنخفضة "معدنًا سائلًا هشًا".
وفي الوقت نفسه، يمكن أن يشكل الزنك والحديد مركبًا معدنيًا مقرمشًا. تقلل هذه المراحل المقرمشة من مرونة معدن اللحام والشقوق تحت تأثير إجهاد الشد. إذا كانت زاوية اللحام ملحومة، وخاصة لحام الزاوية للمفصل على شكل حرف T، فهي عرضة لاختراق الشقوق. أثناء لحام الفولاذ المجلفن، تكون طبقة الزنك الموجودة على السطح وحواف المنحدر تحت تأثير الحمى الحرارية القوسية، والتي تنتج الأكسدة والذوبان والتبخر وحتى تطاير الدخان الأبيض والبخار، مما قد يتسبب بسهولة في حدوث فتحات هواء ملحومة .
يحتوي ZNO المتكون عن طريق الأكسدة على نقطة انصهار عالية، حوالي 1800 درجة مئوية. إذا كانت المعلمات صغيرة أثناء عملية اللحام، فستتسبب بقايا ZnO، وفي نفس الوقت. منذ أن أصبح Zn ديوكسيير. توليد Feo-Mno أو Feo-Mno-SIO2 خبث أكسيد ذو نقطة انصهار منخفضة. ثانياً: بسبب تبخر الزنك، تتبخر كمية كبيرة من الدخان الأبيض والغبار، مما له تأثير منشط وضار لجسم الإنسان. ولذلك، فإن الطبقة المجلفنة لمكان اللحام مصقولة.
3. التحكم في عملية اللحام
إن التحضير المسبق لللحام للفولاذ المجلفن هو نفس الفولاذ العام منخفض الكربون. تجدر الإشارة إلى أنه يجب التعامل بعناية مع حجم المنحدر والطبقة المجلفنة القريبة. من أجل اللحام، يجب أن يكون حجم المنحدرات مناسبًا، بشكل عام 60 ~ 65 درجة، ويجب أن تكون هناك فجوة معينة، بشكل عام 1.5 ~ 2.5 مم؛ من أجل تقليل تغلغل الزنك في الطبقات الملحومة، قبل اللحام بعد تنظيف الطبقة.
طريقة اللحام: عند لحام الطبقة الأولى من اللحام الملحوم، يتم ذوبان طبقة الزنك وتبخيرها وتبخرها ويمكن تقليل اللحامات بشكل كبير، مما يمكن أن يقلل بشكل كبير من الزنك السائل في اللحام. عند لحام اللحامات حاول إذابة طبقة الزنك وتبخيرها وتبخيرها وتسوية اللحامات الموجودة على الطبقة الأولى. بعد الذوبان، عد إلى الموضع الأصلي واستمر في اللحام للأمام. عند اللحام والوقوف الملحوم، إذا كان لحام الخبث القصير، مثل J427، فإن ميل العض سيكون صغيرًا؛ إذا كنت تستخدم الحلقات الأمامية والخلفية من القضبان، فيمكنك أيضًا الحصول على جودة لحام لا تشوبها شائبة.
