الأنابيب الفولاذية الملحومة طوليًا هي نوع من الأنابيب الفولاذية ذات اللحامات الموازية للاتجاه الطولي للأنبوب. يتم تصنيفها عمومًا إلى أنابيب فولاذية ملحومة كهربائيًا مترية، وأنابيب رقيقة الجدران ملحومة كهربائيًا، وأنابيب زيت تبريد المحولات، وما إلى ذلك. عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية الملحومة طوليًا بسيطة، مع كفاءة إنتاج عالية، وتكلفة منخفضة، وتطور سريع. على الرغم من أن الأنابيب الملحومة الحلزونية تتمتع عادةً بقوة أعلى من الأنابيب الملحومة طوليًا، إلا أنه يمكن إنتاج أنابيب ملحومة ذات قطر أكبر من قضبان أضيق، ويمكن تصنيع أنابيب بأقطار مختلفة باستخدام نفس عرض القضبان. ومع ذلك، بالمقارنة مع الأنابيب الطولية بنفس الطول، يزيد طول اللحام بنسبة 30٪ و100٪ على التوالي، مما يؤدي إلى سرعة إنتاج أبطأ.
تردد اللحام
يؤثر التيار عالي التردد (HF) على اتساق توزيع التيار داخل الصفيحة الفولاذية. عند اختيار تردد اللحام عالي التردد، يجب مراعاة كل من عمق اختراق الحرارة وتأثير القرب. بشكل عام، يمكن أن يؤدي زيادة تردد التيار بشكل مناسب إلى الحفاظ على الطاقة الكهربائية وتحسين جودة اللحام وتقليل حجم المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ). من حيث كفاءة اللحام، تُفضل الترددات الأعلى. على سبيل المثال، يمكن لتيار عالي التردد يبلغ 100 كيلو هرتز اختراق 0.1 مم في الفولاذ الفريتي، بينما يمكن لتيار 400 كيلو هرتز اختراق 0.04 مم فقط، مما يعني أن توزيع كثافة التيار على سطح الصفيحة الفولاذية أعلى بنحو 2.5 مرة بالنسبة للأخير.
في ممارسة الإنتاج، يتم اختيار نطاق تردد 350-450 كيلو هرتز عادةً للحام مواد الفولاذ الكربوني العادي. بالنسبة للحام مواد الفولاذ السبائكي التي يزيد سمكها عن 10 مم، يمكن اعتماد تردد 50-150 كيلو هرتز بسبب التأثيرات الجلدية المختلفة التي تسببها عناصر مثل الكروم والزنك والنحاس والألمنيوم الموجودة في الفولاذ السبائكي.
قوة اللحام
قد يؤدي التسخين غير الكافي لأخدود كتلة الأنبوب بسبب انخفاض الطاقة إلى عيوب اللحام مثل الاندماج غير الكامل والانفصال والاحتواء. من ناحية أخرى، تؤثر الطاقة الزائدة على استقرار اللحام، مما يتسبب في تجاوز درجة حرارة تسخين أخدود كتلة الأنبوب لدرجة حرارة اللحام المطلوبة، مما يؤدي إلى تناثر شديد وثقوب دقيقة واحتواء الخبث وعيوب أخرى تُعرف باسم عيوب الاحتراق الزائد. يجب تعديل طاقة الإدخال أثناء لحام HF بناءً على سمك جدار الأنبوب وسرعة التشكيل. تتطلب طرق التشكيل المختلفة وإعدادات المعدات ودرجات الفولاذ التحسين من خلال التجارب العملية.
بالإضافة إلى العوامل المذكورة أعلاه، فإن سرعة اللحام، وطريقة اللحام، وقوة بثق اللحام، واستخدام أجهزة المقاومة هي أيضًا عناصر حاسمة في التحكم في جودة الأنابيب الملحومة بتردد عالٍ. يعد إتقان عوامل التحكم في الجودة هذه أمرًا ضروريًا لإنتاج منتجات فائقة الجودة.
