كيفية التحكم في جودة الأنابيب الفولاذية الحلزونية؟ تختلف درجة حرارة ثقب البليت اعتمادًا على المواد الخام. تبلغ درجة حرارة معظم الأنابيب الملحومة ذات التضخم الحراري حوالي 1200 درجة مئوية. عندما يكون محتوى الكربون وعناصر السبائك الأخرى مرتفعًا، تكون درجة الحرارة أقل قليلاً.
المفتاح الثاني للتسخين هو تقليل عدد أفلام الأكسيد قدر الإمكان. خاصة في أنابيب الضغط الحراري، يعتمد أنبوب اللحام بالتمدد الحراري على نوعية الحياة من الشرق إلى الغرب، وتزداد متطلباته سوءًا.
أثناء عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية الحلزونية، نظرًا لأن المعالجة الأولى تم إجراؤها بالحرارة، كانت عملية التسخين عملية مهمة جدًا لتحديد جودة المنتج.
يتم تسخين فرن الهواء الساخن من درجة حرارة الغرفة إلى درجة حرارة المعالجة وفقًا لدوره، ويستخدم لتسخين البليت إلى درجة حرارة المعالجة اللازمة أثناء عملية المعالجة. سيؤدي التسخين غير المناسب إلى حدوث تشققات وطي وألم على سطح الجزء الداخلي والخارجي من قطعة العمل.
هناك طرق عديدة للحفاظ على فرن الهواء الساخن، ولكن الاستخدام الأول هو فرن التسخين الدائري. يحتوي فرن التسخين هذا على الجزء السفلي من الفرن الدائري، والذي يمكن استبداله ببطء. يتم تحميل البليت من القطر السفلي على طول الجزء السفلي من المدخل. عند استخدام المخرج، يمكن تسخين الموقد بالتساوي إلى درجة الحرارة المحددة. مفتاح عملية التسخين هذه هو تسخين قطعة العمل بالتساوي إلى درجة الحرارة المناسبة للمعالجة. لأن التثقيب له تأثير كبير على جودة فتحات القذف، أي أن درجة حرارة أنبوب الثني شرط مهم يؤثر على جودة فتحة القذف. لذلك، من الضروري بشكل عام التحكم في درجة الحرارة الخام أثناء عملية ثقب التصوير.
