ما هو تأثير خبث الزنك على الطبقة المجلفنة للأنابيب الفولاذية المجلفنة؟

أثناء الجلفنة بالغمس الساخن، يتم خلط خبث الزنك في الزنك المنصهر داخل حمام الزنك ويصبح مدمجًا في الطبقة المجلفنة بعد طلاء الأنابيب الفولاذية. محاطة بالزنك النقي، تلتصق جزيئات خبث الزنك بطبقة الزنك النقي. بالإضافة إلى ذلك، فإن زيادة محتوى الحديد في الزنك المنصهر يقلل من قابلية بللته على سطح قضبان الأنابيب الفولاذية، مما يؤدي إلى التوزيع غير المتساوي للطبقة المجلفنة. وبالتالي يصبح سطح الطبقة المجلفنة خشناً وغير متساوٍ، مع ظهور بقع باهتة، وفي الحالات الشديدة قد تتشكل أورام الزنك الكبيرة والصغيرة. تزيد خبث الزنك من هشاشة طبقة الزنك النقي، مما يتسبب في تقشر الطبقة المجلفنة عند ثنيها؛ كما أنه يؤدي إلى نقاط إنهاء كاذبة أثناء اختبار كبريتات النحاس. نحن نعلم أنه كلما زاد عدد الشوائب في طبقة الزنك النقي، كلما أصبحت أقل مقاومة للتآكل. وبالمثل، فإن خبث الزنك الموجود في طبقة الزنك النقي يمكن أن ينتج تأثيرًا كلفانيًا دقيقًا، مما يؤدي إلى تآكل طبقة الزنك النقي المحيطة أولاً. تؤدي الزيادة في كمية خبث الزنك إلى زيادة سمك الطبقة المجلفنة، وبالتالي زيادة استهلاك الزنك. على سبيل المثال، عندما يكون وقت الغمر 30 ثانية ودرجة حرارة الزنك المنصهر 450 درجة، يكون وزن الطبقة المجلفنة على الأنبوب الفولاذي 330 جرامًا لكل متر مكعب عندما يكون محتوى الحديد في الزنك المنصهر 0.06%؛ وعندما يزيد محتوى الحديد في الزنك المنصهر إلى 0.25%، فإن وزن الطبقة المجلفنة على الأنبوب الفولاذي يزيد إلى 450 جرامًا لكل متر مكعب.