الأنابيب الفولاذية المجلفنة، التي لها مزايا مزدوجة مثل المقاومة القوية للتآكل والأسعار المنخفضة، ومعدل استخدامها يزداد أيضًا، ولكن في بعض الحالات، من الضروري لحام الأنبوب المجلفن. كيفية التأكد من جودة اللحام؟ ما هو أكثر من ذلك؟
احتياطات لحام الأنابيب المجلفنة:
1. من أجل ضمان جودة اللحام، يجب معالجته بالجلفنة عند فوهة اللحام. أولاً، يجب صقل الطبقة المجلفنة لمكان اللحام، ويجب استخدام الطبقة المجلفنة من الطبقة المجلفنة لعجلة الرمل أو ورق الصنفرة لتنظيف الطبقة المجلفنة باللحام بالغاز. وبخلاف ذلك، سيتم إنتاج الفقاعات والتراخوما واللحام المزيف وما إلى ذلك. كما أنه سيجعل اللحامات متموجة، وانخفاض جامد، وما إلى ذلك.
2. يجب أن يتم توصيل الأنابيب الفولاذية المجلفنة التي يبلغ قطرها أكبر من 100 مم في أنابيب مخصصة من النوع الفلانج أو غطاء البطاقة.
3. يجب أن يتم جلفنة لحام الأنابيب الفولاذية المجلفنة والشفة في المرة الثانية.
التدابير اللازمة لضمان جودة لحام الأنابيب المجلفنة هي:
1. العوامل البشرية هي عنصر التحكم في لحام الأنابيب المجلفنة بالغاز. نظرًا لعدم وجود طرق التحكم اللازمة في اللحام، فمن السهل قطع الزوايا والتأثير على الجودة؛ وفي الوقت نفسه، فإن خصائص اللحام الخاصة للأنابيب المجلفنة تجعل من الصعب ضمان جودة اللحام. لذلك، قبل بدء المشروع، يجب عليك اختيار عمال اللحام ذوي التكنولوجيا الماهرة، ويجب أن يحملوا حاوية ضغط الغلاية المقابلة، أو شهادة لحام كبيرة لإجراء التدريب الفني اللازم والقاع. إعطاء الإذن بالدخول إلى مكان الحادث. لا يجوز استبداله حسب الرغبة للتأكد من أن لحام أنابيب اللحام مستقر نسبيًا.
2. التحكم في مواد اللحام: التأكد من شراء المواد الملحومة للقنوات العادية، ووجود كتب الضمان وشهادات التأهيل التي تلبي متطلبات العملية؛ الجرعة؛ يجب أن يتم خبز المواد الملحومة بدقة وفقًا للعملية، ولا يزيد المبلغ عن نصف يوم في المرة الواحدة.
3. آلة لحام. آلة اللحام هي آلة لحام، والتي يجب أن تضمن الأداء الموثوق به وتلبية احتياجات العملية؛ يجب أن تحتوي آلات اللحام على مقياس تيار وجهد مؤهل لضمان التنفيذ الصحيح لعملية اللحام. لا ينبغي أن تكون كابلات اللحام طويلة جدًا، ويجب تعديل معلمات اللحام لفترة طويلة.
4. طريقة عملية اللحام: ضمان تنفيذ طريقة التشغيل الخاصة للأنابيب المجلفنة، وإجراء عمليات فحص التصنيف الملحومة مسبقًا وفقًا لعملية اللحام، والتحكم في معلمات عملية اللحام وطرق التشغيل، والتحقق من جودة المظهر بعد اللحام، وزيادة عدم الخسارة الكشف بعد اللحام. التحكم في كمية المادة الملحومة على مستوى اللحام وكمية المادة الملحومة في كل فم.
5. التحكم في بيئة اللحام: التأكد من أن درجة الحرارة والرطوبة وسرعة الرياح أثناء اللحام تلبي متطلبات العملية. لا يجوز اللحام عندما تكون غير مشروط.
