معرفة

Home/معرفة/تفاصيل

ما الذي يجب الانتباه إليه في إنتاج الأنابيب الفولاذية الحلزونية

تتعرض الأنابيب الحلزونية Q345B للتشقق أثناء المعالجة الحرارية والتبريد. لذا، ما هي الجوانب التي يجب على مصنعي الأنابيب الحلزونية التركيز عليها أثناء الإنتاج لتجنب حدوث التشققات؟

يجب أن يتم إجراء عملية التلطيف فورًا بعد الإطفاء. لا تحدث العديد من الشقوق في الأنابيب الفولاذية الحلزونية أثناء الإطفاء والتبريد، بل تظهر بعد مرور بعض الوقت على إزالتها من وسط الإطفاء، والمعروفة باسم شقوق الشيخوخة. تحدث هذه الشقوق بسبب إجهادات الإطفاء العالية، والتي يمكن منعها بشكل فعال عن طريق تلطيف الأنابيب فورًا بعد الإطفاء.

بالنسبة للصلب الحساس للتشقق، فإن المعالجة الذاتية باستخدام الحرارة المتبقية من التبريد يمكن أن تمنع بشكل فعال تكوين شقوق التبريد في الأنابيب الفولاذية الحلزونية.

يوصى باستخدام درجة حرارة إخماد منخفضة ووقت احتجاز أقصر للصلب عالي السبائك نظرًا لضعف توصيله الحراري الناتج عن المحتوى العالي من عناصر السبائك. يجب إجراء التسخين المسبق الكافي (مرة واحدة أو مرات متعددة).

يجب سد المناطق المعرضة لشقوق الإخماد (مثل الثقوب الملولبة والحواف والأخاديد وما إلى ذلك) بحبال الأسبستوس أو تغطيتها بصفائح الحديد. أثناء الإخماد، يجب تطبيق التبريد المسبق المناسب لمنع تشقق الأنابيب الفولاذية الحلزونية الناتجة عن التبريد السريع المفرط في النقاط الضعيفة.

اختر وسطًا يبرد ببطء. بالنسبة لأنابيب الفولاذ الحلزونية التي تخضع للتبريد بالزيت، تجنب التبريد بالماء. تحكم في توقيت إزالة الأنابيب من وسط التبريد، عادةً عن طريق إزالتها فورًا من وسط التبريد عندما تكون قريبة من درجة حرارة التبريد بالهواء. لمنع تشققات التبريد أثناء التبريد بسائل واحد، يمكن استخدام محلول نترات أو ملحي عالي التركيز كوسيط تبريد، مما قد يقضي على خطر إخماد الشقوق في قطع العمل ذات الشكل المعقد.