تتضمن عملية تركيب واستخدام الأنابيب الفولاذية الحلزونية متطلبات فنية صارمة يجب الالتزام بها بناءً على الظروف الفعلية والإجراءات التشغيلية لضمان الجودة. أثناء الاستخدام العام للأنابيب الفولاذية الحلزونية، يجب الانتباه إلى النقاط التالية:
يجب أن يتم تركيب الأنابيب الفولاذية الحلزونية وفقًا للرسومات التصميمية. يجب تصنيع دعامات الأنابيب مسبقًا وفقًا لظروف الموقع، يليها اللكم والقص وفقًا لمتطلبات التصميم والموقع. بعد ذلك، استخدم آلة تلميع لتلميع الأخاديد قبل الشروع في اللحام. تتضمن متطلبات الجودة للتركيب التأكد من أن الانحراف للتركيب الرأسي للرافعات أقل من 3 مم لكل متر، والانحراف للتركيب الأفقي أقل من 1 مم. يجب عدم لحام الأنابيب الفرعية عند طبقات اللحام، ويجب تجنب اللحام عند الانحناءات.
قبل استخدام الأنابيب الفولاذية الحلزونية، من الضروري إجراء التحضير المناسب للبناء. تأكد من حفر خنادق الأنابيب، وبناء أعمدة الأنابيب، وإعداد جميع الأنابيب الفولاذية الحلزونية والأدوات اللازمة، بما في ذلك آلات اللحام، وآلات القطع، والمطارق الكهربائية، وآلات التلميع، وما إلى ذلك، بشكل كامل. فقط بعد إكمال هذه الخطوات التحضيرية يمكن البدء في التركيب.
فيما يتعلق بالضرر الميكانيكي السطحي، يتم عادةً اختيار طريقة الإصلاح بإضافة غلاف. يتكون الغلاف من جزأين، مع وجود لحامين طوليين يتم تشكيلهما عن طريق لحام شريطين باستخدام اللحام اللاحق. تتمثل ميزة هذه الطريقة في عدم وجود لحامات على جسم الأنبوب الفولاذي. التماس الطولي عبارة عن لحام مؤخرة مع لوحة دعم، وجسم الأنبوب نفسه يعمل كلوحة دعم للأكمام العلوية والسفلية. بغض النظر عن الطريقة المختارة، يجب تأمين الغلاف بإحكام حول الأنبوب الفولاذي.
يجب أن يكون اللحام مستقيمًا، مع لحامات كاملة، ويجب أن يكون سطح اللحام خاليًا من الحرق والشقوق. عندما لا تؤدي الخدوش إلى تسرب، فلا داعي للحام اللحامات الدائرية بين الغلاف وجسم الأنبوب الفولاذي. ومع ذلك، إذا حدث تسرب، فيجب إجراء هذه اللحامات. في هذا السيناريو، يتحمل الغلاف الضغط الداخلي الناتج عن السائل الذي يحتويه. لذلك، في ظل هذه الظروف، يجب ألا يقل سمك الغلاف عمومًا عن سمك جدار الأنبوب.
