يعني اكتشاف التسرب أنه بعد مغنطة المادة المغناطيسية الحديدية، تكون عيوب السطح والقريبة من السطح على سطح المادة لتشكل مجال تسرب. تم العثور على تقنية الكشف عن العيب بدون فقدان عن طريق اكتشاف المجال المغناطيسي.
كشف التسرب للأنبوب ليس مرتفعًا في الحالة السطحية للأنبوب، وعمق الكشف كبير. ويستخدم بكميات كبيرة في الكشف عن الأنابيب في الخارج. كما تم استخدام الكشف عن أنابيب النفط المحلية، وخاصة بالنسبة للنفط، بشكل شائع.
في اختبار الإنتاج، لم تكن هناك ظاهرة الأنابيب الملحومة في أنبوب الأنابيب. بالإضافة إلى عوامل الإدارة والموظفين، فإن هذا له علاقة بأداء الجهاز، وأداء المسبار، وحجم الخلل وشكله.
العوامل الرئيسية التي تؤثر على دقة الأنبوب الكامل للأنبوب الملحوم هي النقاط التالية.
1. شدة المغنطة
عندما تكون قوة التمغنط منخفضة، يكون المجال المغناطيسي صغيرًا ويزداد ببطء؛ عندما تصل قوة الحث المغناطيسي إلى حوالي 80% من قيمة التشبع، فإن ذروة مجال التسرب غير الطبيعي ستزداد بسرعة مع زيادة شدة المغنطة، ولكن عندما تدخل المادة المغناطيسية الحديدية الدخول في حالة التشبع المغناطيسي، فإن الزيادة في المغناطيسية الخارجية قوة المغنطة لها تأثير ضئيل على قوة المجال المغناطيسي العيب.
ولذلك، فإن تصميم الدائرة المغناطيسية يجب أن يجعل المادة المقاسة قريبة قدر الإمكان.
2. خلل في الاتجاه والموقع والحجم.
إن اتجاه العيوب له تأثير كبير على دقة اكتشاف التسرب المغناطيسي. عندما يكون المستوى الرئيسي للعيب متعامدًا مع اتجاه المجال المغناطيسي الممغنط، يكون المجال المغناطيسي الناتج هو الأقوى.
نفس القصور يكون أكبر في المجال المغناطيسي عند سطح خط الأنابيب، ويتناقص تدريجيا مع زيادة عمق الدفن. عندما يكون عمق الدفن كبيرا بما فيه الكفاية، فإن المجال المغناطيسي سوف يميل إلى الصفر.
ولذلك، فإن سمك الجدار الذي يمكن استخدامه للكشف هو بشكل عام 6 ~ 15 مم؛ عندما يتم تقليل الحساسية، يمكن اكتشاف سمك الجدار بمقدار 20 مم.
كما أن حجم الخلل له تأثير كبير على مجال التسرب. عندما يكون عرض العيب هو نفسه وليس العمق، فإن المجال المغناطيسي يزداد مع عمق العيب، ويكون الاثنان علاقة خط مستقيم تقريبًا ضمن نطاق معين.
تأثير عرض العيب على المجال المغناطيسي ليس رتيبًا. عند ساعات عرض العيب جدًا، هناك ميل للزيادة مع زيادة العرض.
3. رفع القيمة
عندما تتجاوز قيمة الرفع ضعف عرض الشق، مع زيادة ارتفاع الرفع، تنخفض قوة مجال التسرب بسرعة.
يجب أن يحافظ تصميم شريحة المستشعر على ثبات قيمة رفع المسبار عند فحص سطح الأنبوب الفولاذي. بشكل عام، ينبغي أن يكون أقل من 2 مم، وغالبًا ما يستغرق 1 مم.
4. سرعة المباحث
أثناء عملية الكشف، يجب أن تبقى بسرعة موحدة. سوف تتسبب السرعات المختلفة في ظهور أشكال مختلفة من الإشارات المغناطيسية، ولكنها لا تسبب سوء التقدير بشكل عام.
5. لحام جودة سطح الأنابيب
سمك الطلاء والطلاء الآخر على سطح سطح الأنبوب الملحوم له تأثير كبير على حساسية الكشف. مع زيادة سمك الطلاء، تنخفض حساسية الكشف بشكل حاد.
من أداء الجهاز الحالي، عندما يكون سمك الطلاء أكبر من أو يساوي 6 مم، لم يعد من الممكن الحصول على إشارات فعالة للتعرف على العيوب.
تؤدي خشونة السطح المختلفة للأنبوب الملحوم إلى تغيرات ديناميكية في قيمة رفع المستشعر وسطح الفحص، مما سيؤثر على اتساق حساسية الكشف. بالإضافة إلى ذلك، سيؤدي ذلك أيضًا إلى اهتزاز النظام وإحداث ضوضاء. لذلك الجوهر
قد ينتج أيضًا الأكسيد والصدأ الموجود على سطح الأنبوب الملحوم زائفًا زائفًا أثناء عملية الكشف
