لماذا يجب أن يميل الأنبوب الفولاذي بزاوية عند دخول حمام الزنك للتغطيس والجلفنة؟

عندما يدخل أنبوب فولاذي إلى حمام الزنك للتغطيس والجلفنة، يجب أن يكون مائلاً بزاوية كافية، خاصة عند جلفنة الأنابيب الفولاذية ذات القطر الصغير، والتي تتدلى وتنحني بشكل كبير في المنتصف، مما يتطلب زاوية ميل أكبر. ما هو سبب هذا؟ أولاً، نحن نعلم أن الأنابيب الفولاذية، على عكس المنتجات الأخرى، مجوفة وممدودة وذات صلابة ضعيفة (خاصة للأقطار الصغيرة التي تتراوح من 10 إلى 25 ملم، أو 3/8 بوصة إلى 1 بوصة). بدون زاوية ميل معينة وغمس سريع للزنك، لا يمكن إزالة الغاز الموجود داخل الأنبوب الفولاذي. ونتيجة لذلك، بعد امتلاء الطرفين بسائل الزنك، يتمدد الغاز الموجود في المنتصف بسبب الحرارة ويخرج سائل الزنك داخل الأنبوب الفولاذي، مما يسبب الضرر. خاصة عندما لا يتم تجفيف المذيب الموجود داخل الأنبوب الفولاذي بشكل كامل، يتبخر الماء إلى بخار، مما يزيد حجمه مئات المرات، مما يؤدي إلى طرد قوي لسائل الزنك من داخل الأنبوب الفولاذي. وهذا أمر خطير للغاية ويمكن أن يؤدي إلى فقدان الجلفنة وظهور بقع على الجدار الداخلي للأنبوب الفولاذي المجلفن. ثانيًا، عندما تكون زاوية الميل صغيرة جدًا، خاصة عند جلفنة الأنابيب الفولاذية ذات القطر الصغير، قد يتلامس الجزء الأوسط المترهل مع سطح سائل الزنك في نفس الوقت تقريبًا مع طرف الرأس. في هذه الحالة، فإن جدار الأنبوب الفولاذي الملامس لسطح الزنك السائل يتمدد بسرعة وينحني على شكل قوس بسبب الحرارة. عندما يدفعه الضغط إلى الأسفل، فإن مقاومة سائل الزنك تمنعه ​​من الدخول إلى سائل الزنك الموجود بالأسفل، مما يتسبب في نزول الطرفين بسرعة وتدحرج الأنبوب الفولاذي على سطح سائل الزنك. عندما يستمر القرص الدوار المجلفن في الانخفاض، يدخل الأنبوب الفولاذي إلى سائل الزنك كما هو موضح في الشكل 3-156. نظرًا لوجود الهواء في منتصف الأنبوب الفولاذي المنحني، فإنه يتمدد ويخرج عند التسخين، مما يسمح لسائل الزنك بملء الفتحة الداخلية للأنبوب الفولاذي. إذا لم يتم تجفيف المذيب، سيكون ضغط القذف أكبر وأكثر خطورة، مما يؤدي إلى فشل أكبر في عملية الجلفنة. لذلك، يفضل أن تكون زاوية الميل أكبر عند غمس الأنبوب الفولاذي في الزنك. يجب أن تمنع الزاوية الدنيا الأنابيب الفولاذية من التدحرج بعد الخروج من حمام الزنك. أفضل تكوين، كما هو موضح في الشكل 3-15ج، يمنع الأنابيب الفولاذية من التلامس بمساحة كبيرة مع سائل الزنك الساخن على جانب واحد، مما يؤدي إلى تجنب التمدد الحراري الكبير وتقليل ثني الأنابيب الفولاذية. بما أن الأنابيب الفولاذية يتم ضغطها في سائل الزنك باستخدام القرص الدوار، فلن يكون هناك أي لف. في نفس الوقت، الغاز الموجود داخل الأنبوب الفولاذي يمكن أن يخرج بسلاسة من الأنبوب بالتسلسل. يكون سائل الزنك في نفس المستوى الأفقي داخل الأنبوب الفولاذي، مما يمنع الجلفنة المفقودة. يمكن تحقيق ذلك بشكل أفضل من خلال آلات الجلفنة ذات القرص الدوار ذات زاوية غمس كبيرة للزنك. ومع ذلك، في آلات الجلفنة ذات القرص الدوار المستمر، يكون الدرفلة أكثر وضوحًا، خاصة عند جلفنة الأنابيب الفولاذية ذات القطر الصغير. يمكن أن يؤدي لف الأنابيب الفولاذية إلى فقدان الجلفنة، وهو ما يجب أن يؤخذ على محمل الجد، خاصة عند الجلفنة في سائل الزنك المحتوي على الألومنيوم.