بشكل عام، يمكن تصنيف قطر الأنابيب الفولاذية الحلزونية إلى قطر خارجي وقطر داخلي وقطر اسمي. يُشار إلى القطر الخارجي للأنبوب الفولاذي الحلزوني بالحرف "D"، متبوعًا بأبعاد القطر الخارجي وسمك الجدار. على سبيل المثال، يُمثل الأنبوب الفولاذي غير الملحوم بقطر خارجي يبلغ 108 مم وسمك جدار يبلغ 5 مم بـ D108*5. وبالمثل، يُشار أيضًا إلى الأنابيب البلاستيكية بأقطارها الخارجية، مثل De63. تستخدم مواد أخرى مثل أنابيب الخرسانة المسلحة وأنابيب الحديد الزهر والأنابيب المجلفنة DN للتمثيل. في الرسومات التصميمية، يتم عادةً اعتماد القطر الاسمي، وهو قياس موحد لسهولة التصميم والتصنيع والصيانة. يُعرف أيضًا باسم الثقب الاسمي ويعمل كاسم مواصفات للأنابيب (أو تجهيزات الأنابيب).
لا يساوي القطر الاسمي للأنبوب قطره الداخلي أو الخارجي. على سبيل المثال، يمكن أن يكون للأنبوب الفولاذي الحلزوني بقطر اسمي 100 مم أبعاد مختلفة مثل 1025 أو 1085. هنا، يمثل 108 القطر الخارجي، ويشير 5 إلى سمك الجدار. لذلك، فإن القطر الداخلي لهذا الأنبوب الفولاذي هو (108-2*5)=98 مم، لكنه لا يساوي تمامًا الفرق بين القطر الخارجي وسمك الجدار المضاعف. بعبارة أخرى، القطر الاسمي هو اسم مواصفة يقترب من القطر الداخلي ولكنه لا يساويه. يسهل استخدام القطر الاسمي في الرسومات التصميمية تحديد الأبعاد الهيكلية وأبعاد التوصيل للأنابيب والتجهيزات والصمامات والشفاه والحشيات وما إلى ذلك. يُشار إلى القطر الاسمي بالرمز DN. إذا تم استخدام القطر الخارجي في الرسومات التصميمية، فيجب توفير جدول مقارنة لمواصفات الأنابيب، يشير إلى القطر الاسمي وسمك الجدار لكل نوع من أنواع الأنابيب.
تحقيق توفير الطاقة في الأنابيب الفولاذية الحلزونية لنقل السوائل:
لتحقيق توفير الطاقة في الأنابيب الفولاذية الحلزونية لنقل السوائل، يتم اتخاذ التدابير للاستفادة من التغيرات الموسمية في درجات الحرارة، وخاصة خلال أواخر الخريف عندما تنخفض درجات الحرارة. من خلال بدء وإيقاف تشغيل مراوح برج التبريد والمراوح المحورية في غرف المضخات المستخدمة للتبريد بشكل معقول، يتم تقليل استهلاك الكهرباء بشكل فعال. وفقًا لتقديرات الإدارة المهنية، يمكن أن يوفر هذا وحده ما يقرب من 100 يوان صيني شهريًا. في العمليات اليومية، تعمل 15 مجموعة من مراوح برج التبريد في وقت واحد بكامل طاقتها، وتستهلك طاقة إجمالية تصل إلى 1600 كيلو وات في الساعة، مما يجعلها مستهلكين كبيرين للكهرباء.
نظرًا للمتطلبات المحددة لإمدادات المياه في صناعة الصلب وأنظمة الصب المستمر، وخاصة عند تنقية درجات الصلب عالية الجودة، فإن التحكم الدقيق في اختلافات درجات حرارة الماء أمر بالغ الأهمية لتثبيت جودة المنتج وتسهيل تطوير درجات الصلب الجديدة.
إن التواصل النشط مع كل نقطة مستخدم في خط الإنتاج للحصول على فهم عميق لمتطلبات درجة حرارة المياه المحددة يمكّن من تحديد النطاق الأكثر منطقية، وبالتالي تحقيق خفض التكاليف وتعزيز الكفاءة مع تلبية احتياجات الإنتاج. من خلال الاستفادة من التغيرات الموسمية وانخفاض درجات الحرارة الخارجية في الليل، يمكن للموظفين العاملين تتبع ونقل بيانات تغير درجة حرارة وسط الماء في الوقت الفعلي على موقع الإنتاج، وضبط المراوح العاملة على الفور وتقليل عدد المراوح العاملة. على مدار الأسبوع الماضي، انخفض عدد المراوح العاملة إلى النصف، مما أدى إلى انخفاض مماثل بنسبة 50٪ في استهلاك الكهرباء.
