إذا تم استخدام "طريقة المذيب (أو التدفق)" للمعالجة المسبقة قبل الجلفنة، فقد يظهر على سطح الأنابيب الفولاذية مشكلات مختلفة مثل مقياس الأكسيد المتبقي من التخليل الحمضي غير الكافي، وأيونات الهيدروجين الكامنة الناتجة عن الإفراط في التخليل، والإزالة غير الكاملة للتلوث الزيتي و المواد اللاصقة الأخرى، التصاق بقايا أملاح الحديد، الإزالة غير الكاملة لبقايا أسود الكربون ومثبطات التآكل، التنشيط غير الكافي بسبب تركيز المذيبات (أو التدفق) المنخفض جدًا، محتوى الحديد المرتفع جدًا في المذيب (أو التدفق)، التلوث المذيب (أو التدفق)، تصلب أو تعطيل المذيب (أو التدفق)، الاحتراق أو المحو الجزئي للمذيب (أو التدفق)، والفشل في تجفيف المذيب بالكامل. يمكن أن تؤدي هذه العوامل إلى عدم وجود مناطق جلفنة على سطح الأنابيب الفولاذية أو تكوين طبقات مجلفنة زائفة تتكون فقط من الزنك النقي دون طبقة أساسية من سبائك الحديد والزنك، مما يؤدي إلى ضعف الالتصاق.
إذا تم استخدام "طريقة تقليل الغاز الواقية" للمعالجة المسبقة، فيجب أن يخضع سطح الأنابيب الفولاذية للتخفيض والتنشيط الكافي ليصبح حديدًا نقيًا قبل التفاعل مع الزنك لتشكيل طبقة من سبائك الحديد والزنك. إذا لم يتم التحكم بشكل جيد في عوامل مثل تكوين الغاز الواقي، ونقطة الندى، ودرجة حرارة الفرن، والختم، وإذا أصبح سطح الأنبوب الفولاذي مؤكسدًا أو مخفضًا بشكل غير كافٍ، فقد يؤدي ذلك أيضًا إلى فقدان مناطق الجلفنة أو تكوين مناطق مجلفنة زائفة الطلاءات التي تتكون فقط من الزنك النقي بدون طبقة من سبائك الحديد والزنك، والتي يمكن أن تسبب تشققات أو تقشير أثناء الثني أو العمل البارد. لذلك، على غرار طريقة "المذيبات (أو التدفق)،" يمكن أن تنشأ مشكلات ضعف الالتصاق. أثناء الجلفنة بالغمس الساخن باستخدام "طريقة التمويه"، يمكن لتدفق كلوريد الأمونيوم على سطح الزنك المنصهر أن يجعل الطلاء المجلفن هشًا وعرضة للتقشير بسهولة.
