تأثير خبث الزنك على الطبقة المجلفنة للأنابيب الفولاذية المجلفنة

أثناء الجلفنة بالغمس الساخن، يتم خلط خبث الزنك الموجود في الزنك المنصهر داخل حمام الزنك ويتم دمجه بعد ذلك في الطبقة المجلفنة عند تطبيقه على الأنابيب الفولاذية. محاطة بالزنك النقي، تصبح جزيئات خبث الزنك مثبتة داخل طبقة الزنك النقي. بالإضافة إلى ذلك، فإن زيادة محتوى الحديد في الزنك المنصهر يقلل من قابلية بللته على سطح قضبان الأنابيب الفولاذية، مما يؤدي إلى توزيع غير متساوٍ للطبقة المجلفنة. ويؤدي ذلك إلى سطح خشن وغير مستو للطبقة المجلفنة، يصاحبه بقع باهتة، وفي الحالات الشديدة، تكون أورام الزنك بأحجام مختلفة. يزيد خبث الزنك من هشاشة طبقة الزنك النقي، مما يتسبب في تقشر الطبقة المجلفنة عند ثنيها. أثناء اختبار كبريتات النحاس، قد يسبب نقاط انتهاء كاذبة. وكما نعلم، كلما زادت الشوائب في طبقة الزنك النقي، كلما أصبحت أقل مقاومة للتآكل. وبالمثل، فإن خبث الزنك الموجود في طبقة الزنك النقي يمكن أن ينتج تأثير بطارية صغيرة، مما يؤدي إلى التآكل التفضيلي لطبقة الزنك النقي المحيطة. تؤدي الزيادة في كمية خبث الزنك إلى زيادة سمك الطبقة المجلفنة، وبالتالي زيادة استهلاك الزنك. على سبيل المثال، عندما يكون زمن الغمر في الزنك المنصهر 30 ثانية ودرجة حرارة الزنك المنصهر 450 درجة، يكون وزن الطبقة المجلفنة على الأنبوب الفولاذي 330 جرامًا لكل متر مكعب عندما يكون محتوى الحديد في الزنك المنصهر 0.06%. عندما يزيد محتوى الحديد في الزنك المنصهر إلى 0.25%، فإن وزن الطبقة المجلفنة على الأنبوب الفولاذي يزيد إلى 450 جرام لكل متر مكعب.