يتم إنتاج الأنابيب الفولاذية المجلفنة بالغمس الساخن عن طريق تفاعل المعدن المنصهر مع ركيزة من الحديد لإنشاء طبقة من السبائك، وبالتالي الجمع بين الركيزة والطلاء. تتضمن العملية أولاً تخليل الأنابيب الفولاذية لإزالة أكسيد الحديد من أسطحها. بعد التخليل، يتم تنظيف الأنابيب في محلول مائي من كلوريد الأمونيوم أو كلوريد الزنك أو مزيج من كليهما، ثم يتم تغذيتها في حمام جلفنة بالغمس الساخن.
تتميز عملية الجلفنة بالغمس الساخن بالعديد من المزايا، بما في ذلك الطلاء المتساوي والالتصاق القوي وعمر الخدمة الطويل. تخضع ركيزة الأنبوب الفولاذي لتفاعلات فيزيائية وكيميائية معقدة مع محلول الجلفنة المنصهر، مما يؤدي إلى تكوين طبقة من سبيكة الزنك والحديد مقاومة للتآكل وذات بنية محكمة. تندمج طبقة السبائك هذه بسلاسة مع طبقة الزنك النقية وركيزة الأنبوب الفولاذي، مما يمنحها مقاومة عالية للتآكل.
توحيد الطبقة المجلفنة: يجب ألا تتحول عينات الأنابيب الفولاذية إلى اللون الأحمر (لون طلاء النحاس) بعد غمرها بشكل مستمر في محلول كبريتات النحاس خمس مرات.
جودة السطح: يجب أن يكون سطح الأنابيب الفولاذية المجلفنة بالغمس الساخن مغطى بطبقة مجلفنة كاملة، وخالية من البقع السوداء والفقاعات غير المطلية. كما أن الخشونة الطفيفة والأورام الموضعية للزنك مقبولة.
وزن الطبقة المجلفنة: وفقًا لمتطلبات المشتري، يمكن قياس وزن الطبقة المجلفنة على الأنابيب الفولاذية، بقيمة متوسطة لا تقل عن 500 جرام لكل متر مربع. يجب ألا يقل وزن أي عينة فردية عن 480 جرام لكل متر مربع.
