يذوب الزنك بسهولة في الأحماض ويمكن أن يذوب أيضًا في القلويات، لذلك يُسمى بالمعدن المثير. الزنك لا يتغير تقريبًا في الهواء الجاف. في الهواء الرطب، سيولد سطح الزنك أغشية كربونات الزنك القلوية الكثيفة. في الجو الذي يحتوي على ثاني أكسيد الكبريت وكبريتيد الهيدروجين والجو البحري تكون مقاومة الزنك ضعيفة، خاصة في الجو ذي الحرارة المرتفعة والرطوبة العالية التي تحتوي على أحماض عضوية، كما أن شبكات الزنك تتآكل بسهولة.
الأنبوب المجلفن بالغمس الساخن: عبارة عن طبقة من السبائك التي تتسبب في تفاعل المعدن المنصهر مع الجسم القائم على الحديد، بحيث يتم دمج الركيزة والطلاء. يتم استخدام الأنابيب الفولاذية المجلفنة بالغمس الساخن لالتقاط الأنابيب الفولاذية. من أجل إزالة أكسيد الحديد على سطح الأنابيب الفولاذية، بعد التخليل، يتم تنظيفه في أخدود محلول مائي مختلط من كلوريد الأمونيوم أو كلوريد الزنك أو كلوريد الأمونيوم، ثم يتم إرساله إلى أخدود الغمر الساخن. يتميز المجلفن حرارياً بمزايا الطلاء الموحد والالتصاق القوي وعمر الخدمة الطويل. تستخدم معظم الحرف اليدوية في الشمال حزامًا مجلفنًا بالزنك لتدوير مكملات الزنك.
الأنابيب الفولاذية المجلفنة بالغمس الساخن: تحتوي مصفوفة الأنابيب الفولاذية وسائل طلاء الذوبان على تفاعلات فيزيائية وكيميائية معقدة، مما يشكل طبقة محكمة من سبائك الزنك والحديد مع مقاومة للتآكل. تم دمج طبقة السبائك مع طبقة الزنك ومصفوفة الأنابيب الفولاذية. ولذلك، فإن مقاومتها للتآكل قوية.
من أجل تحسين مقاومة التآكل للأنابيب الفولاذية، يتم غلفنة الأنابيب الفولاذية العامة. تنقسم الأنابيب الفولاذية المجلفنة إلى نوعين: مجلفنة بالغمس الساخن ومطلية بالكهرباء. الطبقة المجلفنة والمجلفنة بالغمس الساخن سميكة. تكلفة الطلاء الكهربائي منخفضة، والسطح ليس ناعمًا جدًا. أنبوب لحام الأكسجين: يستخدم كأنبوب نفخ الأكسجين لصناعة الصلب. بشكل عام، يتم استخدام أنبوب فولاذي لحام ذو عيار صغير. المواصفات ثمانية في ثمانية 3/8-2 بوصة. وهي مصنوعة من أشرطة فولاذية من 08 أو 10 أو 15 أو 20 أو 195-Q235. بالنسبة للتآكل، يجب اختراق بعضها بشكل فعال.
عملية الإنتاج:
الحزام المجلفن ← لفة مفتوحة ← تمديد ← أنبوب درفلة ← لحام ← تندب ← التخميل والشطف ← ملحق الزنك ← الإعداد ← كتابة الشعار ← الخياطة ← التجفيف ← رطل.
