في الوقت الحالي، ينتج العديد من مصنعي الأنابيب الفولاذية الحلزونية أنابيب لا تلبي متطلبات السطح القياسية على الرغم من الإنتاج المستمر للأنابيب الحلزونية. دعونا نتعمق في متطلبات السطح المحددة لهذه الأنابيب.
على الرغم من أن المعايير تحدد "نعومه السطح" لأنابيب الفولاذ الحلزونية، إلا أن عوامل مختلفة يمكن أن تؤدي إلى أكثر من اثنتي عشرة مشكلة سطحية أثناء الإنتاج. وتشمل هذه المشاكل بشكل أساسي: الشقوق، والخطوط الرفيعة، والطيات الداخلية والخارجية، وانقطاعات اللف، والخطوط المستقيمة الداخلية والخارجية، والتقشير، والندوب، والحفر (علامات الحفر)، والخدوش، والعلامات الحلزونية الداخلية والخارجية، والخطوط الزرقاء، والانخفاضات التصحيحية، وعلامات اللف، وما إلى ذلك.
من بين المشكلات السطحية المذكورة أعلاه، تشكل بعضها مخاطر شديدة على مؤشرات أداء الأنابيب الفولاذية الحلزونية وتعتبر مشكلات حرجة، مثل الشقوق والطيات الداخلية والخارجية وانكسارات اللفة والتقشير والندوب والخدوش والانتفاخات. هناك مشكلات أخرى لها تأثيرات طفيفة نسبيًا على أداء الأنابيب وتصنف على أنها مشكلات تقليدية، بما في ذلك الحفر والخطوط الزرقاء والخدوش والعلامات المستقيمة/اللولبية الداخلية والخارجية الطفيفة والانخفاضات التصحيحية وعلامات اللفة.
على الرغم من أنه قد يتم التسامح مع بعض المشكلات التقليدية البسيطة للغاية ذات التأثير غير الملحوظ على الاستخدام العملي للأنابيب الحلزونية، فإن المعايير تفرض قيودًا صارمة على عمق وطول (حجم) هذه المشكلات.
بالنسبة للمشاكل السطحية الحرجة في الأنابيب الحلزونية، يتم استخدام طرق مثل القطع أو الطحن للتخلص منها تمامًا. عند إجراء الطحن على الأنابيب حيث يُسمح بذلك، يجب أن يلتزم عمق مساحة الأرض وشكل نقاط الطحن بالمعايير بدقة. لتحسين جودة سطح الأنابيب الحلزونية بشكل أكبر، يمكن أيضًا تطبيق عمليات مثل التفجير بالرصاص (أو التفجير بالرمل) أو الصنفرة أو التشغيل الآلي على الأسطح الداخلية والخارجية للأنابيب.
