معرفة

Home/معرفة/تفاصيل

ما نوع المعالجة التي يجب أن أقوم بها قبل جلفنة الأنابيب الفولاذية؟

التنظيف، الغسيل، النقع بالمذيب، التجفيف. يتم تعليق الأنبوب الملحوم من المحرك إلى خزان التخليل للتخليل (حوالي 2 طن من كل تعليق).

يتم تخليل حوالي 26% من محلول حمض الهيدروكلوريك. ولمنع التخليل المفرط وتطاير ضباب الحمض، أضف 0.5 ~ 1.0 جرام/لتر من المركب وعامل الضباب إلى عامل الغسيل الحمضي، الذي يتم التقاطه في درجة حرارة عادية. لمدة 30 إلى 60 دقيقة، من أجل جعل أنبوب الفولاذ يلتقط بالتساوي، يتم رفع أنبوب الفولاذ من 2 إلى 3 مرات أثناء عملية الالتقاط لتحسين تأثير التخليل. عندما ينخفض ​​تركيز السائل الحمضي إلى 100 جرام/لتر، يجب استكماله أو استبداله، ويصل محتوى الحديد إلى 220 ~ 260 جرام/لتر كانبعاثات حمضية نفايات.

1

يتم تعليق أنبوب الفولاذ المخلل من المحرك إلى خزان التنظيف لتنظيفه لإزالة بقايا الحمض وملح الحديد المتراكم على سطح أنبوب الفولاذ. يتم تعليق أنبوب الفولاذ في أخدود المذيب، ووقت الغمس حوالي دقيقة واحدة. يستخدم المذيب 600 ~ 650 جم / لتر كلوريد الزنك و 80 ~ 100 جم / لتر كلوريد الأمونيوم و 1 ~ 2 جم / لتر من مادة الفاعل بالسطح OP -10.

من أجل تحسين تأثير الطلاء المسبق في مذيب أنبوب الفولاذ، يحافظ المذيب دائمًا على قلوية ضعيفة، ثم يتم تعليقه من القيادة إلى إطار الفرن الجاف في الفرن الجاف للتجفيف. درجة حرارة التجفيف هي 100 ~ 130 درجة، والوقت هو عمومًا 6 ~ 10 دقائق.

الميزة الأكبر لأنابيب الجلفنة المجلفنة بالكبريتات هي أن كفاءة التيار تصل إلى 100% ومعدل الترسيب سريع. وهذا لا مثيل له في عمليات الجلفنة الأخرى.

2

تحسين أنابيب المجلفنة بالكبريتات:

نظرًا لعدم كفاية بلورات الطلاء، وضعف القدرة اللامركزية والقدرة على الطلاء العميق، فهي مناسبة فقط للطلاء الكهربائي مثل الأنابيب ذات الأشكال الهندسية البسيطة والخيوط. تم تحسين عملية سبائك الحديد المجلفن بالكبريتات إلى عملية الجلفنة بالكبريتات التقليدية. يتم الاحتفاظ بكبريتات الزنك فقط، ويتم التخلي عن المكونات المتبقية. أضف كمية مناسبة من ملح الحديد إلى تكوين تركيبة عملية جديدة، بحيث يشكل طلاء المعدن الفردي الأصلي طلاء سبائك الحديد المجلفن بالزنك.

لا تعمل إعادة تنظيم العملية على تعزيز مزايا كفاءة تيار العملية الأصلية العالية ومعدل الترسيب السريع فحسب، بل تعمل أيضًا على تحسين قدرة الطلاء اللامركزي والعميق بشكل كبير. في الماضي، لم يكن من الممكن وضع الأجزاء المعقدة. 3 إلى 5 مرات أكثر من المعادن الفردية. أثبتت ممارسة الإنتاج أنه يستخدم للطلاء المستمر للأسلاك والأنابيب. حبيبات الطلاء أكثر دقة وأكثر إشراقًا من الأصل ومعدل ترسيب أسرع. 2 - سمك الطلاء الداخلي لـ MIN يلبي المتطلبات.